استرینر یا صافی نوع T (T استرینر)-(T- type strainer)

استرینر نوع T یا صافی T یا استرینر T

استرینر نوع T یا صافی T یک نوع فیلتر است که برای تصفیه و پاک‌کردن مایعات از ذرات بزرگ‌تر در فرآیندهای صنعتی استفاده می‌شود. این فیلتر شکل T دارد و دو ورودی و یک خروجی دارد. استرینر نوع T یا (TEE STRAINER) یا صافی سبدی یا گلدانی دارای یک محفظۀ عمودی است که نوعاً بزرگتر از محفظۀ صافی Y است. استرینر T یا صافی T در تمامی ابعاد و اندازه ها، افت فشار کمتری نسبت به استرینر Y است. زیرا فضای آزاد استرینر در این مدل بیشتر است. به خاطر همین ویژگی از صافی T بیشتر برای مایعات استفاده می شود.

استرینر T به عنوان یک نوع فیلتر مکانیکی در صنایع مختلفی مانند صنایع شیمیایی، پتروشیمی، غذایی، دارویی، آب و فاضلاب و … استفاده می‌شود. این فیلتر قابلیت تصفیه و جداسازی ذرات بزرگ‌تر را داراست و باعث کاهش خطر و آسیب به تجهیزات فرآیندی مانند پمپ‌ها، شیرها و سایر ابزارهای پردازشی می‌شود. همچنین، استفاده از صافی سبدی در فرآیندهای صنعتی باعث افزایش کیفیت محصولات، کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری تجهیزات و افزایش عمر مفید آن‌ها می‌شود.

صافی سبدی مناسب سیالات با ذرات ناخالصی بزرگ است که نیاز به تمیز کردن مکرر دارند. استرینر نوع T یکی از انواع فیلترهای مکانیکی است که برای تصفیه مایعات از ذرات بزرگ‌تر در فرآیندهای صنعتی استفاده می‌شود. این فیلتر دارای یک بدنه شکل T و دو ورودی و یک خروجی است. مایعات وارد بدنه فیلتر از یک ورودی وارد می‌شود و پس از مرور از یک صفحه فیلتر موجود در داخل بدنه، از خروجی فیلتر خارج می‌شود.

استرینرهای سبدی یکی از تجهیزات مهم پایپینگ است که، آن را فقط می توان در خطوط لوله افقی نصب کرد و برای استرینرهای سبدی بزرگتر و سنگین تر، پایۀ استرینر باید حمایت شود. این نوع فیلتر معمولاً از جنس استیل و یا فولاد ضد زنگ ساخته شده است که دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی و سایر شرایط صنعتی است. اندازه ذراتی که قابل تصفیه در T استرینر است، بسته به اندازه پوره فیلتر، متفاوت است. برای اینکه فیلتر به درستی کار کند، باید به صورت دوره‌ای تمیز شود.

استرینرهای سبدی با طرح دوپلکس هم وجود دارند که شامل دو صافی سبدی موازی و شیرهای انحرافی می شوند. استفاده از استرینر T در فرآیندهای صنعتی باعث جداسازی و تصفیه ذرات بزرگ‌تر و کاهش خطر آسیب به تجهیزات مانند پمپ‌ها، شیرها و سایر ابزارهای پردازشی می‌شود. همچنین، این فیلتر باعث افزایش کیفیت محصولات، کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری تجهیزات و افزایش عمر مفید آن‌ها می‌شود. به دلیل کاربرد گسترده‌ای که در صنعت دارد، انواع مختلفی از استرینر T در بازار موجود هستند که با توجه به نیاز صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مزایای استرینر T یا صافی T

استفاده از استرینر T یا صافی T در فرآیندهای صنعتی باعث بهبود کیفیت محصولات، کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری تجهیزات و افزایش عمر مفید آن‌ها می‌شود.به طور کلی، استفاده از استرینر نوع T در فرآیندهای صنعتی دارای مزایایی مانند موارد زیر است:

1. جداسازی ذرات بزرگ‌تر: صافی سبدی با جداسازی ذرات بزرگ‌تر از مایعات، از خروجی فرآیندی که به تجهیزات دیگر متصل است، جلوگیری می‌کند. این امر باعث افزایش عمر مفید تجهیزات، کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری و افزایش بهره‌وری فرآیندی می‌شود.

2. کاهش خطر خرابی تجهیزات: برخی از تجهیزات فرآیندی مانند پمپ‌ها و شیرها به دلیل وجود ذرات بزرگ در مایعات، خراب می‌شوند. استفاده از T-Strainer باعث کاهش خطرات آسیب به تجهیزات می‌شود و سبب افزایش عمر مفید آن‌ها می‌شود.

3. بهبود کیفیت محصولات: وجود ذرات بزرگ در مایعات می‌تواند به کیفیت محصول نهایی آسیب بزند. استفاده از T-Strainer باعث بهبود کیفیت محصولات می‌شود.

4. دسترسی آسان به فیلتر: صافی سبدی دارای بدنه شکل T است که به دلیل طراحی خاص، فیلتر را برای تمیز کردن و تعویض به راحتی قابل دسترسی می‌کند.

5. کارایی بالا: T استرینر دارای کارایی بالا و پایداری در شرایط صنعتی مختلف است و به عنوان یکی از اصلی‌ترین ابزارهای اندازه‌گیری در صنایع پردازشی به شمار می‌رود.

6. قابلیت سفارشی سازی: T استرینر  با توجه به نیاز صنعت می‌توانند با اندازه، جنس و نوع فیلتر متفاوتی سفارشی سازی شوند.

کاربرد استرینر T یا صافی سبدی

T استرینر، یکی از ابزارهای مهم در فرآیندهای صنعتی است که در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. T استرینر در هر صنعتی که نیاز به جداسازی ذرات بزرگ از مایعات دارد، مورد استفاده قرار می‌گیرد. در زیر به برخی از کاربردهای استرینر T در صنایع مختلف اشاره می‌شود:

1. صنعت شیمیایی: در صنعت شیمیایی، صافی سبدی برای جداسازی ذرات بزرگ از مایعات در فرآیندهای تولید محصولات شیمیایی مانند پلیمرها، پلاستیک، رنگ‌ها، مواد حفاری استفاده می‌شود.

2. صنعت نفت و گاز: در صنعت نفت و گاز، استرینر T برای جداسازی ذرات بزرگ از مایعات مانند نفت، گاز طبیعی و آب مورد استفاده قرار می‌گیرد.

3. صنعت غذایی: در صنعت غذایی، T استرینر برای جداسازی ذرات بزرگ از مواد مایع مانند شیر، آب، شکر، روغن و … استفاده می‌شود.

4. صنعت دارویی: در صنعت دارویی، استرینر T برای جداسازی ذرات بزرگ از مایعات مانند محلول‌های دارویی، سرم‌ها و … استفاده می‌شود.

5. صنعت آب و فاضلاب: در صنعت آب و فاضلاب، T استرینر برای جداسازی ذرات بزرگ از مایعات مانند آب، فاضلاب و … استفاده می‌شود.

6. صنایع پتروشیمی: در صنایع پتروشیمی، استرینر T برای جداسازی ذرات بزرگ از مایعات مانند گاز، پلیمر، نفت و … استفاده می‌شود.

7. صنایع نساجی: در صنایع نساجی، T استرینر برای جداسازی ذرات بزرگ از مایعات مانند رنگ‌ها و مواد شیمیایی استفاده می‌شود.

مشخصات T استرینر  یا صافی T

استرینر T، یکی از انواع فیلترهای مکانیکی است که برای تصفیه مایعات از ذرات بزرگتر در فرآیندهای صنعتی استفاده می‌شود.  T-Strainer ها دارای مشخصات متفاوتی هستند که بسته به نیاز صنعت، می‌تواند متفاوت باشد. این فیلترها به دلیل مقاومت بالا در برابر شرایط صنعتی، کارایی بالا و امکان سفارشی‌سازی، در صنایعات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. در زیر مشخصات اصلی استرینر T را برای شما توضیح می‌دهیم:

1. جنس: T-Strainer ها از جنس‌های مختلفی ساخته می‌شوند، اما بیشتر از جنس استیل و یا فولاد ضد زنگ ساخته می‌شوند. این جنس‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و شرایط صنعتی، برای استفاده در صنایع مختلف مناسب هستند.

2. اندازه پوره فیلتر: ابعاد پوره فیلتر برای T-Strainer ها متفاوت است و بسته به نیاز صنعت، می‌تواند متفاوت باشد. این ابعاد معمولاً در اینترچنج‌های مختلفی قابل تنظیم هستند.

3. فشار کاری: فشار کاری استرینر T بیشتر از 10 بار است و به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار، از آن‌ها در فرآیندهای با فشار بالا استفاده می‌شود.

4. دمای کاری: دمای کاری T-Strainer ها بسته به جنس و نوع فیلتر متفاوت است. برای مثال، برخی از T-Strainer ها می‌توانند در دمای بالای 500 درجه سانتیگراد هم کار کنند.

5. طراحی: استرینر T دارای طراحی خاصی هستند که شامل یک بدنه شکل T با دو ورودی و یک خروجی است. همچنین، در بدنه فیلتر یک صفحه فیلتر قرار دارد که به جداسازی ذرات بزرگ از مایع کمک می‌کند.

6. نصب و تعویض: T-Strainer ها به دلیل طراحی خاص، به راحتی نصب و تعویض می‌شوند. همچنین، تمیز کردن و تعویض فیلتر T-Strainer نیز به راحتی قابل انجام است.

7. سفارشی‌سازی: استرینر T با توجه به نیاز صنعت می‌توانند با اندازه، جنس و نوع فیلتر متفاوتی سفارشی سازی شوند.

مشخصات فنی T استرینر  یا صافی سبدی

مشخصات فنی استرینر نوع T بسته به نیاز صنعت متفاوت است و ابعاد، جنس، پوره فیلتر، فشار کاری و دمای کاری آن‌ها ممکن است متفاوت باشد. مشخصات فنی T-Strainer شامل موارد زیر است:

1. متریال: T-Strainer ها از جنس‌های مختلفی ساخته می‌شوند، اما اغلب از استیل و یا فولاد ضد زنگ ساخته می‌شوند.

2. اندازه پوره فیلتر: اندازه پوره فیلتر برای T-Strainer ها متفاوت است و بسته به نیاز صنعت، می‌تواند متفاوت باشد. این ابعاد معمولاً در اینترچنج‌های مختلفی قابل تنظیم هستند.

3. فشار کاری: فشار کاری T-Strainer ها بیشتر از 10 بار است و به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار، از آن‌ها در فرآیندهای با فشار بالا استفاده می‌شود.

4. دمای کاری: دمای کاری T-Strainer ها بسته به جنس و نوع فیلتر متفاوت است. برای مثال، برخی از T-Strainer ها می‌توانند در دمای بالای 500 درجه سانتیگراد هم کار کنند.

5. طراحی: T-Strainer ها دارای طراحی خاصی هستند که شامل یک بدنه شکل T با دو ورودی و یک خروجی است. همچنین، در بدنه فیلتر یک صفحه فیلتر قرار دارد که به جداسازی ذرات بزرگ از مایع کمک می‌کند.

6. ابعاد: ابعاد T-Strainer ها بسته به نیاز صنعت متفاوت است و ممکن است در اندازه‌های مختلفی از کوچک تا بزرگ تولید شوند.

7. نصب و تعویض: T-Strainer ها به دلیل طراحی خاص، به راحتی نصب و تعویض می‌شوند. همچنین، تمیز کردن و تعویض فیلتر T-Strainer نیز به راحتی قابل انجام است.

8. سفارشی‌سازی: T-Strainer ها با توجه به نیاز صنعت می‌توانند با اندازه، جنس و نوع فیلتر متفاوتی سفارشی سازی شوند.

متریال، جنس و مواد ساخت استرینر T

مواد ساخت T استرینر بسته به نیاز صنعت و شرایط کاری ممکن است متفاوت باشد و جنس‌های مختلفی همچون استیل، فولاد ضد زنگ، برنج، آلومینیوم، PVC و PP برای ساخت آن‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. استرینرهای نوع T معمولاً از جنس‌های مختلفی ساخته می‌شوند که بسته به نیاز صنعت، از جمله موارد زیر می‌توان به آن‌ها اشاره کرد:

1. استیل: استیل یکی از متداول‌ترین جنس‌های استفاده شده در ساخت صافی سبدی است. استیل به دلیل خواص فیزیکی و مکانیکی بالا، مقاومت بالا در برابر خوردگی و شرایط صنعتی، برای استفاده در صنایع مختلف مناسب است.

2. فولاد ضد زنگ: فولاد ضد زنگ نیز برای ساخت استرینرهای نوع T به کار می‌رود. این جنس به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و اکسیداسیون، پایداری در شرایط آب و هوایی و دمای بالا، در بسیاری از صنایع استفاده می‌شود.

3. برنج: برنج نیز یکی از جنس‌های مورد استفاده در ساخت T-Strainer است. این جنس به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، حرارت و فشار، برای استفاده در صنایع مختلف مناسب است.

4. آلومینیوم: آلومینیوم نیز برای ساخت استرینرهای نوع T به کار می‌رود. این جنس به دلیل وزن سبک، مقاومت بالا در برابر خوردگی و شرایط صنعتی، در صنایع خودروسازی و هوافضا استفاده می‌شود.

5. PVC و PP: PVC و PP نیز جنس‌هایی هستند که برای ساخت صافی سبدی به کار می‌روند. این جنس‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، قابلیت شکل‌گیری و سبک بودن، در صنایع شیمیایی و پتروشیمی استفاده می‌شوند.

استیل ضد زنگ: استیل ضد زنگ (Stainless Steel) به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و شرایط صنعتی، برای ساخت استرینر T بسیار مناسب است. این جنس از استیل در دماهای بالا و در مواد شیمیایی قوی نیز مقاومت بسیار خوبی دارد.

فولاد کربن: فولاد کربن (Carbon Steel) یکی از جنس‌های رایج برای ساخت صافی سبدی است. این جنس از فولاد به دلیل قیمت مناسب و مقاومت خوب در برابر فشار و دما، در صنایع مختلف استفاده می‌شود.

T استرینر فولادی

T استرینر های فولادی معمولاً از فولاد ضد زنگ ساخته می‌شوند که به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و اکسیداسیون، پایداری در شرایط آب و هوایی و دمای بالا، در بسیاری از صنایع استفاده می‌شود. فولاد ضد زنگ در واقع یکی از نوعی فولاد با کمترین میزان آهن و حداقل ۱۰٪ کروم است که به دلیل خصوصیات ضد زنگی و مقاومت بالا در برابر خوردگی، در صنایع پتروشیمی، مخازن آبی، صنایع خودروسازی و هوافضا، صنایع خوراکی و دارویی، و غیره استفاده می‌شود.

استفاده از صافی سبدی فولادی در صنایعی که با مواد شیمیایی و محیط‌های خورنده سروکار دارند، بسیار مفید است. این نوع صافی سبدی علاوه بر مقاومت بالا در برابر خوردگی، دارای قابلیت اطمینان و بی‌نقص در عملکرد هستند و می‌توانند برای مدت زمان طولانی و با استحکام بالا، در شرایط سخت صنعتی کار کنند.

T استرینر چدنی

T استرینر های چدنی معمولاً از چدن سیاه یا چدن داکتیل ساخته می‌شوند. چدن سیاه به دلیل قابلیت تزریق آسان، قابلیت تزریق پذیری بالا، هزینه پایین تر و وزن سبک، در صنایع مختلفی مانند خطوط لوله، صنایع خودروسازی، صنایع غذایی و دارویی و غیره استفاده می‌شود.

از سوی دیگر، چدن داکتیل به دلیل مقاومت بالا در برابر شکستگی، قابلیت انعطاف پذیری، مقاومت در برابر خوردگی و شرایط شیمیایی، و همچنین قابلیت پردازش پذیری بالا، در صنایع مختلفی مانند خطوط لوله، صنایع پالایشگاهی، صنایع غذایی و دارویی و غیره استفاده می‌شود.

صافی سبدی های چدنی به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار، قابلیت ساختار سازی و شکل دهی متفاوت و همچنین هزینه پایین تر، در بسیاری از صنایع مانند صنایع آب و فاضلاب، صنایع شیمیایی و پتروشیمی، و صنایع معدنی استفاده می‌شوند.

اجزای T استرینر

استرینر نوع T، شامل بدنه، فیلتر، درب، پیچ و مهره، آلاینر و درپوش است که هر یک از این اجزا به منظور بهبود عملکرد و کارایی صافی سبدی طراحی شده‌اند. T استرینر یک نوع فیلتر صنعتی است که برای حذف ذرات جامد و جریان ناخواسته در خطوط لوله و سیستم‌های صنعتی استفاده می‌شود. اجزای T-Strainer شامل موارد زیر است:

1. بدنه: بدنه صافی سبدی معمولاً از جنس‌های مختلفی مانند استیل، فولاد ضد زنگ، برنج، چدن و آلومینیوم ساخته می‌شود. بدنه صافی سبدی شامل دو قسمت است که به هم متصل می‌شوند و درون آن فیلتر قرار دارد.

2. فیلتر: فیلتر صافی سبدی معمولاً از جنس فولاد ضد زنگ، پلاستیک، پلی پروپیلن و چدن ساخته می‌شود. فیلترها به منظور حذف ذرات جامد و جریان ناخواسته در خطوط لوله و سیستم‌های صنعتی استفاده می‌شوند.

3. درب: درب T-Strainer معمولاً از جنس فولاد یا استیل ساخته می‌شود. درب به منظور دسترسی آسان به فیلتر و تعویض آن طراحی شده است.

4. پیچ و مهره: پیچ و مهره صافی سبدی معمولاً از جنس استیل ساخته می‌شوند. این پیچ و مهره‌ها برای اتصال دو قسمت بدنه به یکدیگر استفاده می‌شوند.

5. آلاینر: آلاینر استرینرهای نوع T معمولاً از جنس استیل ساخته می‌شود و برای تنظیم و تعادل دو قسمت بدنه به یکدیگر استفاده می‌شود.

6. درپوش: درپوش T-Strainer معمولاً از جنس استیل ساخته می‌شود و برای حفاظت از فیلتر در برابر خارجی‌های ضربه‌ای و خراشیدگی‌ها طراحی شده است.

مشخصات ابعادی T استرینر

ابعاد استرینر نوع T، بستگی به اندازه و نوع خط لوله یا سیستمی دارد که در آن استفاده می‌شود. ابعاد T-Strainer ممکن است بر اساس اندازه خط لوله، فشار کاری، جریان، و نوع فیلتر تعیین شود. مشخصات ابعادی T-Strainer بستگی به نوع و سایز خطوط لوله، فشار کاری، جریان و نوع فیلتر دارد و برای هر کاربرد خاص، مشخصات ابعادی متفاوتی دارد.

بعضی از مشخصات ابعادی معمول استرینرهای نوع T عبارت‌اند از:

1. قطر خط لوله: معمولاً استرینرهای نوع T برای خطوط لوله با قطر 1/2 اینچ تا 48 اینچ تولید می‌شود.

2. فشار کاری: فشار کاری T-Strainer ممکن است بین 150 و 1500 پوند بر اینچ مربع باشد، ولی مشخصات فشار کاری بسته به نوع و سایز T-Strainer ممکن است متفاوت باشد.

3. جریان: جریان معمول برای استرینرهای نوع T حداکثر 2000 گالن در دقیقه است با این حال به دلیل تنوع در اندازه و نوع خطوط لوله، جریان ممکن است بسیار بالاتر یا پایین‌تر باشد.

4. نوع فیلتر: فیلترهای استرینرهای نوع T معمولاً در سه نوع شبکه، پرفراژه و چرخشی تولید می‌شوند و مشخصات ابعادی آن‌ها بسته به نوع فیلتر ممکن است متفاوت باشد.

استاندارد های T استرینر یا صافی سبدی

استرینر نوع T، بر اساس استانداردهای مختلفی تولید می‌شوند. تولید کنندگان صافی سبدی برای تأیید کیفیت و استانداردهای مربوطه، معمولاً این استانداردها را دنبال می‌کنند. استاندارد های مختلف و مرتبط با صافی سبدی عبارتند از:

1. استاندارد ANSI / ASME: این استاندارد برای T-Strainer هایی است که در خطوط لوله با فشار بالا استفاده می‌شوند. برای مدل های بزرگتر از 2 اینچ، استاندارد ASME استفاده می‌شود.

2. استاندارد API: این استاندارد برای T-Strainer هایی استفاده می‌شود که در صنایع نفت و گاز، پالایشگاهی و شیمیایی استفاده می‌شوند.

3. استاندارد AWWA: این استاندارد برای T-Strainer هایی استفاده می‌شود که در خطوط لوله آب و فاضلاب و سیستم‌های آبیاری کشاورزی استفاده می‌شوند.

4. استاندارد DIN: این استاندارد برای T-Strainer هایی استفاده می‌شود که در صنایع اروپایی، از جمله خطوط لوله آب، گاز و نفت، استفاده می‌شوند.

5. استاندارد BS: این استاندارد برای T-Strainer هایی استفاده می‌شود که در خطوط لوله و صنایع بریتانیایی، از جمله خطوط لوله آب، گاز و نفت، استفاده می‌شوند.

6. استاندارد JIS: این استاندارد برای T-Strainer هایی استفاده می‌شود که در صنایع ژاپنی، از جمله خطوط لوله، صنایع شیمیایی و پالایشگاهی، استفاده می‌شوند.

نحوه عملکرد استرینر یا صافی سبدی

استرینر نوع T، یک فیلتر صنعتی است که به منظور حذف ذرات جامد و جریان ناخواسته در خطوط لوله و سیستم‌های صنعتی استفاده می‌شود. عملکرد T-Strainer بر اساس اصول پایه فیزیکی فیلتراسیون انجام می‌شود. در اینجا، جریان مایع یا گازی از طریق صافی سبدی عبور می‌کند و ذرات جامد و جریان ناخواسته در فیلتر محبوس شده و از جریان عبوری جدا می‌شوند. صافی سبدی به دلیل حذف ذرات جامد و جریان ناخواسته در خطوط لوله و سیستم‌های صنعتی، عملکرد مهمی در صنایع مختلفی مانند صنعت نفت و گاز، پالایشگاهی، شیمیایی، آب و فاضلاب و غیره دارند.

عملکرد صافی سبدی به شکل زیر است:

1. ورود جریان: جریان مایع یا گازی وارد استرینرهای نوع T می‌شود.

2. فیلتراسیون: جریان مایع یا گازی از طریق فیلتر استرینرهای نوع T عبور می‌کند و ذرات جامد و جریان ناخواسته در فیلتر محبوس می‌شوند.

3. خروج جریان: جریان مایع یا گازی پاک شده از استرینرهای نوع T خارج می‌شود.

4. تعویض فیلتر: به محض پر شدن فیلتر استرینرهای نوع T، باید تعویض شود تا عملکرد صحیح این دستگاه حفظ شود.

استاندارد T استرینر یا صافی T

لطفاً توجه داشته باشید که این ابعاد راهنمایی کلی هستند و ممکن است ابعاد متغیر باشند. برای دریافت ابعاد دقیق و بررسی استاندارد استرینر یا صافی T  با کارشناسان ما تماس بگیرید تا ابعاد دقیق مربوط به استرینر نوع T مورد نظر خود را دریافت کنید.

تفاوت t-strainer و y-strainer چیست؟

T-Strainer و Y-Strainer هر دو از فیلترهای صنعتی هستند که برای حذف ذرات جامد و جریان ناخواسته در خطوط لوله استفاده می‌شوند.  T-Strainer و Y-Strainer هر دو به عنوان فیلترهای صنعتی برای حذف ذرات جامد و جریان ناخواسته در خطوط لوله مورد استفاده قرار می‌گیرند، با این حال، تفاوت‌های شکل و طراحی، جهت جریان، قابلیت تمیز کردن و ظرفیت فیلتراسیون بین آن‌ها وجود دارد. با این حال، تفاوت‌های زیر بین T-Strainer و Y-Strainer وجود دارد:

1. شکل و طراحی: T-Strainer دارای شکلی تقریباً مستطیلی است که دارای دو دریچه ورودی و خروجی برای جریان مایع یا گازی است. در مقابل، Y-Strainer دارای شکلی مانند حرف “Y” است که دارای یک دریچه ورودی و یک دریچه خروجی برای جریان مایع یا گازی است.

2. جهت جریان: در T-Strainer، جریان از یک طرف وارد می‌شود و از سمت مقابل خارج می‌شود، در حالی که در Y-Strainer، جریان از بالا به پایین و یا از پایین به بالا عبور می‌کند.

3. قابلیت تمیز کردن: Y-Strainer به دلیل شکل “Y”، برای تمیز کردن آسان‌تر و دسترسی به فیلتر، مناسب‌تر است. با این حال، T-Strainer دارای فضای داخلی بیشتر برای جمع آوری ذرات جامد است و در برخی موارد می‌تواند باعث کاهش فشار جریان شود.

4. ظرفیت فیلتراسیون: به طور کلی، T-Strainer برای جریان‌های بزرگتر و با ظرفیت بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرد، در حالی که Y-Strainer برای جریان‌های کوچکتر و با ظرفیت کمتر مناسب است.

نحوه نصب استرینر T

نحوه نصب T استرینر به وابستگی به نوع و اندازه خطوط لوله و شرایط اطراف آن متفاوت است. بهتر است برای نصب استرینرهای نوع T، به نحوه نصب و راه‌اندازی آن در مستندات تولید کننده و استانداردهای مربوطه مراجعه کنید. با این حال، چند مرحله کلی برای نصب استرینرهای نوع T وجود دارد که عبارتند از:

1. انتخاب محل نصب: محل نصب استرینرهای نوع T باید در محلی با دسترسی آسان و مناسب برای تعویض فیلتر باشد. همچنین، باید در نزدیکی از کلاهک (Flange) باشد و از اتصالات جدا نشود.

2. بررسی اندازه لوله: قبل از نصب استرینرهای نوع T، باید اندازه لوله که قرار است در آن نصب شود، بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که T-Strainer مناسب برای آن است.

3. آماده‌سازی و نصب: برای نصب T-Strainer، ابتدا باید فلنج‌های لوله را باز کرد و T-Strainer را به دو طرف لوله نصب کرد. سپس فلنج‌ها را باز و جاگذاری شده استرینرهای نوع T را در محل خود قرار داده و فلنج‌ها را بست.

4. تست و راه‌اندازی: پس از نصب استرینرهای نوع T، باید تست و راه‌اندازی شود. برای این منظور، باید جریان مایع یا گازی را به خطوط لوله باز کرده و عملکرد استرینرهای نوع Tرا بررسی کرد.

5. تعویض فیلتر: به محض پر شدن فیلتر استرینرهای نوع T، باید تعویض شود تا عملکرد صحیح این دستگاه حفظ شود.

قیمت T استرینر