صافی سبدی یا شیر صافی سبدی چیست؟

صافی سبدی (basket strainer) یا بسکت استرینر چیست؟

صافی سبدی یا شیر صافی سبدی، که به آن بسکت استرینر نیز گفته می شود، یکی از انواع استرینر است که، در خطوط لوله‌ها برای حذف ذرات ناخواسته از سیالات مانند آب، روغن و گاز استفاده می‌شود. این فیلتر شامل یک سبد شبکه‌ای یا پرفراژ شده است که درون یک محفظه قرار می‌گیرد. سیال از طریق سبد جریان پیدا کرده و ذرات بزرگتر را در خود نگه می‌دارد تا سیال پاک از آن بگذرد.

صافی سبدی یا استرینر سبدی به طور عمده در برنامه‌های صنعتی با جریان سیال بالا و سیالاتی که شامل آلودگی‌هایی مانند خاک، ذرات و جامدات هستند، استفاده می‌شوند. آن‌ها در خطوط لوله‌هایی که برای تصفیه آب، تولید نفت و گاز، فرآوری شیمیایی و تولید مواد غذایی و نوشیدنی استفاده می‌شود، معمول است.

شیر صافی سبدی به راحتی تمیز و نگهداری می‌شوند زیرا سبد می‌تواند به راحتی از محفظه برداشته و برای تمیز کردن یا جایگزینی تعویض شود. آن‌ها در اندازه‌ها و مواد مختلفی وجود دارند، به تناسب برنامه و نوع سیالی که قرار است فیلتر شود. برخی از فیلتر های سبدی ممکن است شامل ویژگی‌های اضافی مانند علامت‌گذاری فشار یا سیستم اتوماتیک بازشو برای اطمینان از کارایی و کارآیی بهینه باشند.

 

آشنایی با تولید انواع استرینرهای صنعتی و استاندارد های ساخت

 

 

 

ویژگی های صافی سبدی یا بکست استرنیر

شیر صافی سبدی به طور معمول برای حذف ذرات با اندازه‌هایی بین ۵۰ میکرون تا چند میلیمتر طراحی می‌شوند که بسته به اندازه شبکه سبد است.

• شیر صافی سبدی معمولاً از جنس فلزاتی شبکه‌ای یا پرفراژ شده مانند استیل ضد زنگ، مس یا پلاستیک ساخته شده است. محفظه یا قاب معمولاً از جنس موادی مانند فولاد ریخت‌آهن، فولاد کربنی یا استیل ضد زنگ ساخته می‌شود.

 

• شیر صافی سبدی می‌توانند به صورت افقی، عمودی یا زاویه‌دار استفاده شوند. جهت استفاده آن‌ها بستگی به جهت جریان سیال و فضای موجود برای نصب دارد.

 

• شیر صافی سبدی می‌تواند برای پوشش دادن به گستره‌ای از نرخ جریان و فشارها طراحی شوند، از سیستم‌های با جریان کم و فشارهای کم تا سیستم‌های با جریان بالا و فشارهای بالا.

 

• برخی از صافی های سبدی به صورت خودکار طراحی شده‌اند و از طریق یک سیستم شستشوی پس‌رویی، ذرات را از سبد خارج می‌کنند بدون اینکه نیاز به تمیزکاری دستی باشد.

 

• صافی های سبدی می‌توانند به عنوان یک سیستم فیلتراسیون مستقل یا به عنوان بخشی از یک سیستم فیلتراسیون بزرگتری که شامل سایر نوع فیلترها مانند فیلترهای کارتریج یا فیلترهای کیسه‌ای است، استفاده شوند.

 

• شیرهای صافی های سبدی در صنایع مختلفی مانند فرآوری شیمیایی، تولید نفت و گاز، تولید مواد غذایی و نوشیدنی، داروسازی، تصفیه آب و بسیاری دیگر به کار می‌روند.

شیر های صافی سبدی  یک راه کار آسان و قابل اعتماد برای حذف ذرات ناخواسته از سیالات در برنامه‌های صنعتی هستند. آن‌ها به راحتی نصب، تمیز و نگهداری می‌شوند و در اندازه‌ها و مواد مختلفی برای پاسخ به نیازهای و برنامه‌های مختلف طراحی شده‌اند.

 

 

 

کاربرد صافی سبدی

شیر صافی سبدی در صنایع و کاربردهای مختلف برای فیلتر کردن و حذف ذرات یا آلودگی‌های ناخواسته از سیالات مانند مایعات، گازها و بخارات به کار می‌روند. هدف اصلی شیرهای صافی سبدی، محافظت از تجهیزات در برابر خرابی یا عیب‌های ناشی از ذرات خارجی یا آلودگی در سیستم سیال است. برخی از کاربردهای رایج صافی های سبدی عبارتند از:

1. سیستم‌های HVAC: شیر صافی سبدی در سیستم‌های گرمایشی، تهویه مطبوع و تهویه هوا برای حذف خاک، زنگ‌زدگی و رسوبات از جریان سیال استفاده می‌شوند تا عملکرد بهینه و ایمنی سیستم تضمین شود.

2. پالایش آب: شیر صافی سبدی در کارخانه‌های پالایش آب برای حذف آلودگی‌هایی مانند شن، جلبک و ذرات ناخواسته دیگر قبل از ورود آب به فرآیند پالایش استفاده می‌شوند.

3. صنعت نفت و گاز: شیر صافی سبدی در صنعت نفت و گاز برای حذف ذرات جامد و آلودگی‌ها از سیالاتی مانند نفت خام، گاز طبیعی و محصولات پالایش شده قبل از حمل یا فرآوری مورد استفاده قرار می‌گیرند.

4. فرآیندهای شیمیایی: شیر صافی سبدی در کارخانه‌های فرآوری شیمیایی برای حذف آلودگی‌ها و آلوده‌کننده‌ها از سیالاتی مانند حلال‌ها، اسیدها و بازها استفاده می‌شوند.

5. صنعت غذا و نوشیدنی: شیر صافی سبدی در صنعت غذا و نوشیدنی برای حذف آلودگی‌هایی مانند دانه‌ها، پوست‌ها و سایر ذرات جامد از مایعاتی مثل آبمیوه، شراب و سایر نوشیدنی‌ها استفاده می‌شوند.

6. صنعت دارویی: شیر صافی سبدی در صنعت دارویی برای حذف آلودگی‌ها از سیالاتی مانند مواد شیمیایی، حلال‌ها و آب تصفیه شده مورد استفاده قرار می‌گیرند.

شیر های صافی سبدی در صنایع و کاربردهای مختلف برای محافظت از تجهیزات، تضمین کیفیت محصول و جلوگیری از خسارت ناشی از ذرات یا آلودگی‌های ناخواسته در سیستم سیال استفاده می‌شوند.

 

 

 

کاربرد صافی سبدی در سیستم های پایپینگ

صافی های سبدی به طور معمول در سیستم‌های لوله‌کشی برای فیلتر کردن ذرات ناخواسته از سیالات مانند آب، روغن و گاز استفاده می‌شوند. این صافی‌ها در خط جریان سیال نصب شده و برای گرفتن و نگهداری ذراتی که ممکن است تجهیزات پایین‌دست را آسیب برسانند یا کیفیت محصول نهایی را تحت تاثیر قرار دهند، طراحی شده‌اند.

یکی از مزایای کلیدی شیرصافی سبدی این است که آن‌ها آسان برای تمیزکاری و نگهداری هستند. سبد می‌تواند از محفظه خارج شده و سپس تمیز شود یا جایگزین شود. این باعث می‌شود که نگهداری صافی به طور موثری صورت پذیرد که برای حفظ کارایی کلیه سیستم‌های لوله‌کشی مهم است.

شیر های صافی سبدی در اندازه‌ها و مواد مختلفی مانند استیل ضد زنگ، مس و پلاستیک طراحی شده‌اند که بسته به کاربرد استفاده می‌شوند. اندازه صافی معمولاً بر اساس اندازه لوله و نرخ جریان سیال تعیین می‌شود. انتخاب ماده برای ساخت صافی بستگی به عواملی مانند نوع سیالی که در حال فیلتر شدن است، دما و فشار سیال و سطح مقاومت به خوردگی مورد نیاز دارد.

در انتخاب یک شیر صافی سبدی برای سیستم لوله‌کشی، مهم است که عواملی مانند حداکثر نرخ جریان، حداکثر فشار و نوع و اندازه ذراتی که باید حذف شوند، را در نظر گرفت. علاوه بر این، ممکن است توصیه شود که ویژگی‌هایی مانند سیستم‌های شستشوی پس‌رویی خودکار و فشارسنج‌ها را در نظر بگیرید.

شیر های صافی سبدی به عنوان یکی از اجزای مهم سیستم‌های لوله‌کشی در نظر گرفته می‌شوند. با حذف ذرات ناخواسته از سیالات، آن‌ها به حفاظت تجهیزات پایین‌دست و تضمین کیفیت محصول نهایی کمک می‌کنند.

 

 

 

صافی سبدی یا بسکت استرینر صنعتی

صافی های سبدی صنعتی نوعی صافی هستند که در برنامه‌های صنعتی برای فیلتر کردن ذرات ناخواسته از سیالات در سیستم‌های لوله‌کشی استفاده می‌شوند. این صافی‌ها معمولاً بزرگتر و مقاوم‌تر از صافی‌های خانگی یا تجاری هستند و برای تحمل نرخ جریان، دما و فشار بالا طراحی شده‌اند.

صافی های سبدی صنعتی از مواد مختلفی مانند فولاد کربنی، استیل ضد زنگ و آلیاژ‌های خارجی در دسترس هستند. انتخاب ماده بستگی به برنامه خاص و ویژگی‌های سیالی که در حال فیلتر شدن است، مانند دما، فشار و خواص شیمیایی آن دارد.

یکی از ویژگی‌های کلیدی شیر های صافی سبدی صنعتی، توانایی برای مدیریت حجم بزرگی از سیال است. آن‌ها برای مدیریت نرخ جریان از چند گالن در دقیقه تا هزاران گالن در دقیقه طراحی شده‌اند. این باعث می‌شود که آن‌ها برای استفاده در بسیاری از برنامه‌های صنعتی، از جمله پالایش آب، تولید نفت و گاز، پردازش شیمیایی و تولید مواد غذایی و نوشیدنی مناسب باشند.

یکی دیگر از ویژگی‌های مهم صافی های سبدی صنعتی، توانایی حذف ذرات با اندازه‌های مختلف است. آن‌ها می‌توانند با انواع مختلف رسانه‌های فیلتر مانند صفحات مش یا صفحات سوراخ‌دار، به منظور گرفتن ذرات با اندازه حتی چند میکرون، تجهیز شوند. این باعث می‌شود تا ذراتی که ممکن است تجهیزات پایین‌دست را آسیب برسانند یا کیفیت محصول نهایی را تحت تاثیر قرار دهند، حذف شوند.

علاوه بر قابلیت فیلتر کردن، صافی های سبدی صنعتی برای نگهداری و تمیزکاری آسان نیز طراحی شده‌اند. آن‌ها معمولاً دارای سبد یا صفحات قابل جابجایی هستند که می‌توانند به محض نیاز تمیز شوند یا جایگزین شوند، بدون نیاز به جدا کردن تمام صافی.

شیر های صافی صنعتی، بخشی اساسی از بسیاری از فرایندهای صنعتی هستند که به حفاظت از تجهیزات پایین‌دست و اطمینان از کیفیت محصول نهایی کمک می‌کنند.

 

 

 

شیر صافی سبدی برای پمپ 

شیر های صافی سبدی صنعتی برای پمپ‌ها نوعی صافی هستند که در سیستم‌های پمپاژ استفاده می‌شوند. شیر صافی سبدی معمولاً در قسمت ورودی پمپ نصب می‌شوند و برای جداسازی ذرات ناخواسته از سیالاتی که به پمپ وارد می‌شوند، استفاده می‌شوند. شیر صافی سبدی صنعتی برای پمپ‌ها به دلیل وجود ذرات و آلودگی‌های ممکن در سیالات، مانند شن و ماسه، خاک و گل، برگ و ساقه، مواد شناور و ذرات فلزی، ضروری هستند.

استفاده از شیر صافی سبدی صنعتی برای پمپ‌ها، به دو دلیل مهم است. اولاً، این صافی‌ها به پمپ کمک می‌کنند تا در برابر ذرات ناخواسته محافظت شود و از آسیب دیدن و خرابی پمپ جلوگیری کند. دوماً، شیر صافی سبدی صنعتی به کیفیت سیالات که به پمپ وارد می‌شوند کمک می‌کنند، چرا که از ذرات ناخواسته جدا شده و به پمپ سیالاتی با کیفیت بهتری را تامین می‌کنند. این به کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیر پمپ کمک می‌کند و همچنین به بهبود کارایی پمپ کمک می‌کند.

شیر های صافی سبدی صنعتی برای پمپ‌ها در اندازه‌های مختلفی در دسترس هستند، بنابراین می‌توانند به انواع مختلف پمپ‌ها، از جمله پمپ‌های جریان مرکب، پمپ‌های غلظت، پمپ‌های آب شور، پمپ‌های خورشیدی و پمپ‌های فاضلاب، مناسب باشند. همچنین، شیر های صافی سبدی صنعتی برای پمپ‌ها از مواد مختلفی مانند فولاد کربنی، استیل ضد زنگ و آلیاژ‌های خارجی ساخته می‌شوند و بسته به برنامه خاص و ویژگی‌های سیالی که قرار است فیلتر شود، می‌توانند انتخاب شوند.

 

 

 

 

صافی سبدی خود تمیز شونده

صافی سبدی خود تمیزشونده، نوعی تجهیزات فیلتراسیون هستند که برای حذف آلاینده‌ها از مایعات بدون نیاز به تمیز کردن یا نگهداری دستی طراحی شده‌اند. این سبدهای صافی از مکانیزم‌های مختلفی برای حذف آلاینده‌ها از المان فیلتر استفاده می‌کنند، مانند برگشت جریان، خراشیدن مکانیکی یا جذب.

برگشت جریان، روشی رایج است که در شیر های صافی سبدی خودتمیزکن استفاده می‌شود. در این روش، جریان مایع از طریق سبد صافی برعکس می‌شود که باعث جدا شدن و حذف آلاینده‌ها از المان فیلتر می‌شود. سپس آلاینده‌ها از طریق دریچه تخلیه یا دهانه تخلیه از شیر صافی سبدی خارج می‌شوند.

خراشیدن مکانیکی، روش دیگری است که در برخی از شیر های صافی سبدی خودتمیزشونده استفاده می‌شود. در این روش، یک پره یا برس خراشنده چرخان برای حذف آلاینده‌ها از المان فیلتر استفاده می‌شود. سپس آلاینده‌ها در یک مخزن جمع‌آوری شده و از سبد صافی خارج می‌شوند.

جذب، روش سومی است که در برخی از شیر صافی سبدی خودتمیزشونده استفاده می‌شود. در این روش، یک واکوم برای حذف آلاینده‌ها از المان فیلتر استفاده می‌شود. سپس آلاینده‌ها در یک مخزن جمع‌آوری شده و از سبد صافی خارج می‌شوند.

شیر صافی سبدی خود تمیز شونده، اغلب در کاربردهایی که تمیز کردن یا نگهداری دستی دشوار یا غیر عملی است، مانند در مکان‌های دورافتاده یا در فرآیندهایی که نیاز به عملیات پیوسته دارند، استفاده می‌شوند. با این حال، آنها ممکن است گران‌تر از شیر صافی سبدی سنتی باشند و ممکن است نیاز به روش‌های نصب و عملیات پیچیده‌تری داشته باشند.

 

 

 

مزایای شیر صافی سبدی

شیر صافی سبدی، دارای مزایای متعددی هستند که آنها را به یکی از ابزارهای مهم در فرآیندهای صنعتی و کاربردهای دیگر تبدیل کرده‌اند. برخی از مزایای صافی های سبدی عبارتند از:

۱. حذف آلاینده‌ها: فیلتر سبدی برای حذف ذرات جامد و آلاینده‌های دیگر از مایعات استفاده می‌شوند. این آلاینده‌ها ممکن است از فرآیند تولید، از طریق شبکه آبیاری، یا از مکان‌های دیگری به مایع وارد شوند. شیر صافی سبدی با جمع‌آوری و حذف این آلاینده‌ها، مانع از آسیب به تجهیزات و کاهش کیفیت محصولات می‌شوند.

۲. کاهش هزینه‌ها: استفاده از شیر صافی سبدی، می‌تواند به کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات ماشین آلات و تجهیزات کمک کند. با این کار، زمان و هزینه‌های مربوط به جمع‌آوری و حذف آلاینده‌ها و تعویض المان‌های فیلتر، کاهش می‌یابد.

۳. افزایش عمر مفید تجهیزات: با استفاده از شیر صافی سبدی، آلاینده‌های جامد که ممکن است تجهیزات را خراب کنند، حذف می‌شوند. این کار می‌تواند عمر مفید تجهیزات را افزایش داده و هزینه‌های تعمیر و نگهداری را کاهش دهد.

۴. افزایش بهره‌وری: با استفاده از شیر صافی سبدی، جریان مایعات بهبود می‌یابد و محدودیت‌هایی که ممکن است در جریان مایعات وجود داشته باشد، کاهش می‌یابد. این کار می‌تواند بهبود کیفیت محصولات و افزایش بهره‌وری را به همراه داشته باشد.

۵. آسانی در نصب و استفاده: شیر صافی سبدی، به راحتی نصب و استفاده می‌شوند و نیازی به تنظیمات پیچیده ندارند. همچنین، شیر صافی سبدی معمولاً قابل تنظیم هستند و می‌توانند برای تطبیق با نیازهای خاص شما تنظیم شوند.

 

 

 

ابعاد صافی سبدی

صافی سبدی بسته به کاربرد و نیازهای جریان سیال با ابعاد و اندازه‌های مختلفی تولید می شود. ابعاد یک شیر صافی سبدی عموما شامل قطر بدنه صافی، طول سبد های صافی و اندازه باز شدگی‌های یا مش صافی است.

قطر بدنه صافی های سبدی می‌تواند از چند اینچ تا چند فوت متغیر باشد، بسته به اندازه لوله یا خط فرآیندی که شیر صافی سبدی در آن قرار می‌گیرد. طول شیر صافی سبدی معمولاً به نسبت مستقیم با قطر بدنه صافی است و می‌تواند از چند اینچ تا چند فوت باشد.

سایز باز شدگی‌ها یا مش صافی، یک اندازه مهم دیگر است که در انتخاب یک شیر صافی سبدی باید مد نظر قرار گیرد. اندازه مش معمولاً به میکرون یا میلی‌متر اندازه گیری می‌شود و اندازه ذراتی که می‌تواند توسط صافی حذف شود را تعیین می‌کند. اندازه مش می‌تواند بسته به کاربرد و سطح فیلتراسیون مورد نیاز، بسیار متفاوت باشد.

ابعاد مهم دیگری که برای شیر صافی سبدی باید در نظر گرفت، شامل اتصالات ورودی و خروجی، حداکثر نرخ جریان، حداکثر فشار و دمای عملکرد است. این عوامل، مطابقت شیر صافی های سبدی با یک کاربرد خاص را تعیین می‌کنند و تضمین می‌کنند که با حذف ذرات و آلودگی‌ها از جریان سیال، فشار و محدودیت جریانی ایجاد نمی‌شود.

به طور کلی، ابعاد یک شیر صافی سبدی بسته به نیازهای خاص کاربرد و شرایط خط فرآیندی که در آن نصب می‌شود، متفاوت است. برای انتخاب یک فیلتر سبدی کارآمد و موثر، لازم است تمامی ابعاد و مشخصات را با دقت مورد بررسی قرار داد.

 

 

 

استاندارد صافی سبدی

انتخاب یک استاندارد خاص برای صافی های سبدی بسته به صنعت و کاربرد وابسته است. در انتخاب یک صافی سبدی، مهم است استانداردها و کدهای مربوطه را مشاوره کنید تا اطمینان حاصل شود که با نیازهای مورد نیاز و مشخص مورد نظر تطابق دارد. برای صافی های سبدی، چندین استاندارد و کد وجود دارد که بسته به صنعت و کاربرد مورد استفاده قرار می‌گیرد. برخی از استانداردهای معمول برای فیلتر های سبدی عبارتند از:

1. استاندارد ASME B16.34: این استاندارد برای شیرها، فلنج‌ها، اتصالات و گسکت‌های استفاده شده در برنامه‌های لوله‌کشی فشار است. این استاندارد شامل مشخصات صافی های سبدی است، از جمله نیازمندی‌های طراحی، مواد، آزمایش و عملکرد.

2. استاندارد API 598: این استاندارد برای بازرسی و آزمایش شیرها قابل اجرا بر روی صافی های سبدی است. این استاندارد نیازمندی‌های آزمایشی برای نشت صفحه و صندلی، آزمایش هیدرواستاتیک صفحه و صندلی و آزمایش صندلی هوا فشرده را مشخص می‌کند.

3. استاندارد ANSI/ISA-75.01.01: این استاندارد برای اصطلاحات و نامگذاری شیر کنترلی است. این شامل تعریف و شرح انواع مختلف صافی های سبدی است، مانند ساده، دوپلکس و سبدهای صافی نوع Y.

4. استاندارد AWWA C701: این استاندارد برای تولید اتصالات لوله فولادی و استیل ضد زنگ است. این شامل مشخصات صافی های سبدی مورد استفاده در برنامه‌های تأمین آب است.

5. استاندارد NSF/ANSI 61: این استاندارد برای مؤلفه‌های سیستم آب خوردن است. این شامل نیازمندی‌های ایمنی شیمیایی و مکانیکی مواد استفاده شده در صافی های سبدی و سایر مؤلفه‌های سیستم آب خوردن است.

6. استاندارد MSS SP-80: این استاندارد برای شیرهای برنزی دروازه، گلوب، زاویه و چک است. این شامل مشخصات صافی های سبدی برنزی است که در برنامه‌های لوله کشی و گرمایش استفاده می‌شوند.

7. استاندارد DIN 3352-4: این استاندارد آلمانی برای شیرها و اتصالات است. این شامل مشخصات صافی های سبدی مورد استفاده در برنامه‌های آب و فاضلاب است.

 

 

 

اندازه سوراخ ها در فیلتر سبدی

اندازه سوراخ‌ها در فیلتر های سبدی ممکن است بسته به کاربرد و نوع سبد استفاده شده متفاوت باشد. عموماً، شیر صافی سبدی با اندازه سوراخ‌های مختلفی موجود هستند که از ۲۰ مش تا ۴۰۰ مش (یا میکرون) متغیر است و اندازه‌های رایج بین ۴۰ تا ۱۰۰ مش است.

اندازه مش، مقدار تعداد باز شدن در هر اینچ خطی صفحه یا فیلتر است. به عنوان مثال، یک صفحه ۴۰ مش دارای ۴۰ باز شدن در هر اینچ است. اندازه باز شدن در فیلتر های سبدی همچنین می‌تواند با میکرون مشخص شود که یک واحد اندازه‌گیری متریک است که برابر یک میلیونمتر است.

اندازه سوراخ‌ها در صافی های سبدی در انتخاب سبد برای کاربرد خاص بسیار مهم است. اندازه سوراخ‌ها تعیین کننده اندازه ذرات یا آلاینده‌هایی است که می‌تواند توسط سبد حذف شود. در کل، اندازه سوراخ کوچکتر، فیلتراسیون بهتری را فراهم می‌کند، اما ممکن است باعث کاهش فشار در سبد شود.

 

اجزای شیر صافی سبدی

یک مجموعه شیر صافی سبدی معمولاً شامل یک سبد، یک محفظه یا بدنه و یک پوشش یا درب است. سبد بخشی از صافی است که شبکه یا صفحه‌ای با سوراخ‌های مخرب یا مش دارد که آلاینده‌های موجود در مایعات را حذف می‌کند. بدنه یا محفظه، پوشش بیرونی است که سبد را نگه داشته و به مایعات اجازه عبور از صافی را می‌دهد. پوشش یا درب برای تأمین سبد و دسترسی به تمیز کردن و نگهداری استفاده می‌شود.

مجموعه شیر صافی سبدی معمولاً در یک خط لوله یا سیستم فرآیندی نصب می‌شود تا ذرات یا آلاینده‌های ناخواسته را از مایعات حذف کند. هنگامی که مایع از صافی عبور می‌کند، آلاینده‌ها توسط سبد نگهداری می‌شوند و مایعات تمیز به طرف دیگر صافی عبور می‌کنند. هنگامی که سبد پر می‌شود، پوشش یا درب قابل جدا شدن است و سبد می‌تواند به دلخواه تمیز شود یا جایگزین شود.

مجموعه شیر های صافی سبدی در اندازه و مواد مختلفی برای پاسخگویی به کاربردها و انواع مختلف مایعات در دسترس است. آنها ممکن است از موادی مانند فولاد ضد زنگ، برنج یا پلاستیک ساخته شوند و می‌توانند برای پردازش نرخ جریان و فشار مختلف طراحی شوند. انتخاب یک مجموعه شیر صافی سبدی به عواملی مانند نوع مایعاتی که در حال فیلترینگ هستند، اندازه خط لوله و نرخ جریان و فشار مورد نیاز بستگی دارد.

 

 

جنس صافی های سبدی (متریال ساخت)

انتخاب ماده سازنده شیر صافی سبدی به عواملی مانند نوع مایعاتی که در حال فیلترینگ هستند، شرایط عملیاتی و سطح مورد نیاز دوام و مقاومت در برابر خوردگی بستگی دارد. صافی های سبدی می‌توانند از مواد مختلفی تولید شوند که بسته به کاربرد خاص و خواص مورد نیاز صافی متفاوت است. برخی از مواد شایع استفاده شده برای ساخت صافی های سبدی شامل موارد زیر می‌شود:

1. استیل ضد زنگ: این مواد به دلیل دوام و مقاومت در برابر خوردگی و توانایی مقاومت در برابر دما و فشار بالا، یکی از مواد محبوب برای شیر صافی سبدی است.

2. برنج: برنج یکی دیگر از مواد شایع برای صافی های سبدی است. این ماده مقاوم در برابر خوردگی و دارای هدایت حرارتی خوب است، که آن را برای استفاده با مایعات گرم مناسب می‌کند. با این حال، ممکن است برای استفاده با برخی از انواع مایعات مناسب نباشد.

3. فولاد کربنی: فولاد کربنی یک ماده قوی و مستحکم است که برای کاربردهای صنعتی اغلب استفاده می‌شود. این نوع فولاد ارزانتر از استیل ضد زنگ است، اما ممکن است به خوردگی بیشتری از آن رنج ببرد.

4. پلاستیک: صافی های سبدی پلاستیکی سبک، اقتصادی و مقاوم در برابر بسیاری از نوع مواد شیمیایی هستند. آنها اغلب در کاربردهایی که مقاومت در برابر خوردگی یک مشکل اساسی نیست، استفاده می‌شوند.

5. برنز: برنز یک آلیاژ مسی است که برای کاربردهای دریایی اغلب استفاده می‌شود. این ماده بسیار مقاوم در برابر خوردگی است و می‌تواند در برابر تماس با آب دریا مقاومت کند.

 

 

 

تعمیر و نگهداری شیر صافی سبدی

فراوانی تمیز کردن و یا تعویض کردن فیلتر سبدی بستگی به چندین عامل دارد، از جمله نوع مایعی که قرار است فیلتر شود، سطح آلودگی و شرایط عملیاتی. به طور کلی، شیر صافی سبدی باید زمانی که با ذرات و آلاینده‌های مانع شده‌اند یا نرخ جریان مایع به طور قابل ملاحظه‌ای کاهش یافته است، تمیز شوند یا تعویض شوند.

برای کاربردهایی که مایع فیلتر شده نسبتاً تمیز است، سبدهای صافی ممکن است فقط در دوره‌های سه ماهه یا سالانه تمیز شوند یا تعویض شوند. با این حال، برای کاربردهایی که مایع شدیداً آلوده است، احتمالاً باید صافی سبدی را بیشتر تمیز کرد یا تعویض کرد، مثلاً هفتگی یا ماهانه.

مهم است که عملکرد شیر صافی سبدی را به طور منظم نظارت کرده و به موقع آنها را تمیز کرده یا تعویض کرده تا از عملکرد بهینه آنها اطمینان حاصل شود. نادیده گرفتن تمیز کردن یا تعویض کردن شیر صافی سبدی در زمان مناسب ممکن است باعث کاهش نرخ جریان، افزایش فشار و خرابی تجهیزات پایین دستی شود.

 

 

 

انتخاب و خرید صافی سبدی

انتخاب مناسب فیلتر سبدی نیازمند بررسی دقیق چندین عامل است، از جمله نرخ جریان، فشار افت، جنس ساخت، اندازه ذرات، شرایط عملیاتی و نیاز به تمیز کردن و نگهداری. در انتخاب یک صافی سبدی، چندین عامل مهم باید مد نظر قرار گیرد:

1- نرخ جریان: نرخ جریان سیالی که قرار است فیلتر شود، عامل حیاتی در تعیین اندازه مناسب صافی های سبدی است. انتخاب یک صافی سبدی با ظرفیت مناسب نرخ جریان، برای اطمینان از فیلتر شدن بهینه سیال بدون ایجاد فشار چشمگیر، حائز اهمیت است.

2- فشار افت: فشار افت در صافی های سبدی یک عامل مهم دیگر است، زیرا می تواند به کارایی فرایند فیلتراسیون تأثیر بگذارد. فشار افت بالاتر ممکن است نشان دهنده گرفتگی صافی های سبدی باشد و نیاز به تمیز کردن یا تعویض آن باشد.

3- جنس ساخت: جنس ساخت صافی های سبدی نیز مهم است، زیرا می تواند تأثیرگذار بر سازگاری صافی های سبدی با سیال فیلتر شونده باشد. برای برخی کاربردها ممکن است نیاز به جنس های مختلفی باشد، مانند سیالات خورنده یا با دمای بالا.

4- اندازه ذرات: اندازه ذراتی که باید از سیال حذف شود نیز عامل حیاتی در انتخاب صافی سبدی است. انتخاب اندازه مش صافی های سبدی بر اساس اندازه ذراتی که باید حذف شوند، باید صورت گیرد.

5- شرایط عملیاتی: شرایط عملیاتی سامانه فیلتراسیون، مانند دما، فشار و نوع سیال، هنگام انتخاب صافی های سبدی باید مدنظر قرار گیرد. شیر صافی سبدی باید بتواند شرایط کاربرد را بدون ایجاد هیچ گونه آسیب یا کاهش کارایی فیلتراسیون تحمل کند.

6- تمیز کردن و نگهداری: سهولت تمیز کردن و نگهداری صافی های سبدی نیز یک عامل مهم در نظر گرفتن است. سیف های زنجیری که سخت برای تمیز کردن هستند یا نیاز به نگهداری مکرر دارند، ممکن است باعث افزایش زمان توقف و هزینه های نگهداری شوند.

 

 

 

فیلتر صافی سبدی صنعتی چیست؟

انتخاب فیلتر بستگی به نیازهای کاربردی خاص دارد، مانند اندازه ذرات و نوع سیالی که فیلتر می‌شود، شرایط دما و فشار و سطح مورد نظر کارایی فیلتراسیون. چندین نوع متداول از فیلترهای استفاده شده در صافی های سبدی صنعتی وجود دارد که عبارتند از:

1. فلزات سوراخ‌دار: صافی های سبدی سوراخ‌دار از ورق‌های فلزی با سوراخ‌هایی که می‌توان به اندازه و الگوی دلخواه سفارشی‌سازی کرد، ساخته می‌شوند. آنها معمولاً برای کاربردهای فیلتراسیون خشک استفاده می‌شوند.

2. شبکه فلزی: صافی های سبدی شبکه فلزی از شبکه فلزی بافته شده ساخته می‌شوند، که می‌توان از فلزات مختلف از جمله فولاد ضد زنگ، مس و مس سفید ساخت. آنها در اندازه مش‌های مختلف در دسترس هستند و معمولاً برای کاربردهای فیلتراسیون دقیق‌تر استفاده می‌شوند.

3. سیم ویج: صافی های سبدی سیم ویج از سیم‌های جوش داده شده استیل ضد زنگ در یک پروفیل V شکل ساخته شده‌اند. آنها سطح مقاومت و دوام بالایی را ارائه می‌دهند که از آنها برای کاربردهای فیلتراسیون سنگین استفاده می‌شود.

4. فیبرهای مصنوعی: شیر صافی سبدی مصنوعی از موادی مانند پلی استر، نایلون یا پلی پروپیلن ساخته شده‌اند. آنها در اندازه‌های منفذ مختلف در دسترس هستند و معمولاً برای کاربردهایی که مقاومت شیمیایی یا مقاومت در برابر دمای بالا مورد نیاز است، استفاده می‌شوند.

5. سرامیک: شیر صافی سبدی سرامیک از مواد سرامیکی نفوذپذیر ساخته شده‌اند و معمولاً برای کاربردهای با دمای بالا یا خورندگی مورد استفاده قرار می‌گیرند. آنها مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالایی را ارائه می‌دهند.

 

ورودی و خروجی شیر صافی سبدی

اندازه‌های اتصال ورودی و خروجی شیر صافی سبدی بسته به کاربرد خاص و نرخ جریان سیالی که در حال فیلتراسیون است، متفاوت است. در برخی موارد، اندازه‌های اتصال بزرگتر یا کوچکتری ممکن است برای شناور کردن نرخ جریان و فشار مورد نیاز کاربرد لازم باشد. انتخاب اندازه اتصال مناسب برای اطمینان از عملکرد مناسب جریان و فیلتراسیون بسیار مهم است. با این حال، برخی از اندازه‌های اتصال متداول برای شیر صافی سبدی صنعتی عبارتند از:

1. شیر صافی سبدی 1/2 اینچ (12.7 میلی‌متر)

2. شیر صافی سبدی 3/4 اینچ (19.05 میلی‌متر)

3. شیر صافی سبدی 1 اینچ (25.4 میلی‌متر)

4. شیر صافی سبدی 2 اینچ (50.8 میلی‌متر)

5. شیر صافی سبدی 3 اینچ (76.2 میلی‌متر)

6. شیر صافی سبدی 4 اینچ (101.6 میلی‌متر)

7. شیر صافی سبدی 6 اینچ (152.4 میلی‌متر)

 

فشار و دمای کاری شیر صافی سبدی

حداکثر فشار و دمای عملیاتی برای یک صافی های سبدی، بسته به طراحی و مواد ساخت آن مشخص می‌شود. با این حال، در کل، صافی های صنعتی معمولاً می‌توانند در فشارهایی تا 150 پوند بر اینچ مربع (10.3 بار) و در دماهایی تا 500 درجه فارنهایت (260 درجه سلسیوس) عمل کنند.

مهم است بدانید که حداکثر فشار و دمای عملیاتی ممکن است بسته به عواملی مانند مواد ساخت، نوع گسکت‌ها و شیل‌های استفاده شده و نیازهای خاص برنامه، متغیر باشد. برای اطمینان از عملکرد ایمن و کارآمد صافی سبدی، رعایت رهنمودها و پیشنهادات سازنده برای حداکثر فشار و دمای عملیاتی بسیار حائز اهمیت است.

اتصالات ورودی و خروجی شیر صافی سبدی

انواع متداول اتصال ورودی و خروجی برای صافی سبدی شامل اتصالات فلنجی، مهره‌ای و سوکت جوشی هستند. اتصالات فلنجی، سیل درست و ضد نشتی ارائه می‌دهند و معمولاً برای شیر صافی سبدی بزرگ در کاربردهای با فشار بالا استفاده می‌شوند.

اتصالات مهره‌ای نصب و حذف آسان‌تری دارند و معمولاً برای صافی های کوچکتر در کاربردهای با فشار پایین استفاده می‌شوند. اتصالات سوکت جوشی به صورت مستقیم به خط لوله جوش داده می‌شوند و معمولاً در کاربردهای با فشار بالا که نیاز به سیل درست و ضد نشتی دارند، استفاده می‌شوند.

انواع دیگر اتصالات برای شیر صافی سبدی شامل اتصالات جوش داده شده، اتصالات سانیتری کلمپی و اتصالات کانالی هستند که در برخی کاربردها و صنایع خاص مورد استفاده قرار می‌گیرند. انتخاب نوع اتصال بستگی به عواملی مانند کاربرد خاص، مواد ساخت و سطح سیل‌بندی و فشار مورد نیاز دارد.

 

خرید شیر صافی سبدی

شرکت پترو آرتان پارت با سابقه طولانی در صنعت تولید تجهیزات صنعتی در ایران، امکان بازدید از کارخانه ساخت و تولید شیر صافی سبدی یا استرینر خود و همچنین خرید صافی سبدی و استعلام قیمت انواع استرینر را برای مشتریان فراهم کرده است.

شرکت پترو آرتان پارت رنج وسیعی از محصولات مورد نیاز در صنعت پایپینگ از جمله، فلنج، استرینر، اتصالات ابزار دقیق و… را تولید و ارائه می کند. اگر قصد مشاوره یا خرید انواع شیر صافی، اتصالات، فلنج و تجهیزات صنعتی مورد نیاز در پایپینگ را دارید، با ما تماس بگیرید.

قیمت صافی سبدی

قیمت شیر صافی سبدی به عوامل متعددی بستگی دارد، از جمله نوع استرینر، اندازه، جنس آن. قیمت استرینر‌ها با توجه به متغیرهایی مختلفی که ذکر  شد ممکن است متفاوت باشد.  قیمت استرینرها در فروشگاه‌های مختلف ممکن است متفاوت باشد.

برای خرید استرینر، بهتر است قبل از خرید، قیمت شیر صافی مورد نیاز خود را بررسی کنید که بتوانید بهترین قیمت و کیفیت را انتخاب کنید. بهترین روش برای این کار، مقایسه قیمت‌ها در چند فروشگاه مختلف است. همینطور می توانید جهت استعلام قیمت استرینر با کارشناسان فنی ما تماس بگیرید.