10 نکته برای انتخاب و خرید فلنج
انتخاب و خرید فلنج مناسب یکی از اقدامات مهم در صنایع مختلف است. فلنج یک روش برای اتصال لولهها، شیرها، پمپها و سایر تجهیزات در یک سیستم پایپینگ و یا لولهکشی است. همچنین، فلنج دسترسی آسان برای تمیز کردن، بازرسی یا تعمیر و نگهداری را فراهم میکند. در این مقاله، شما یک درک بهتر از فلنج ها خواهید داشت و اطلاعات خوبی برای خرید فلنج در اختیار خواهید داشت.
همچنین در این مقاله در مورد عوامل مرتبط با انتخاب درست و خرید فلنج، متناسب با سیستم لوله کشی، که حداکثر بهره وری را داشته باشد صحبت خواهیم کرد.در زیر برخی از نکاتی که برای خرید فلنج باید بررسی شود و نسبت به آن آگاه باشید، آورده شده است.
فلنج چیست
فلنجها معمولاً یا به وسیله جوشکاری یا بوسیله پیچ اتصال پیدا می کنند. اتصالات فلنجی با بولت کردن دو فلنج و با یک گسکت که در بین آن ها قرار می گیرد برای ایجاد یک اتصال ایمن و محکم مورد استفاده قرار می گیرند.صنایع نفت و گاز محیطهای پیچیده و بزرگی با خطوط لوله کشی طولانی و به هم پیوسته دارند.
برای خرید فلنج یا انواع تجهیزات صنعتی مورد استفاده در صنایع، انتخاب و خرید فلنج براساس شرایط محیطی و ساتاندارد های موجود، کاری بسیار مهم و اساسی است. فلنج باید به طور دقیق در محل مورد استفاده نصب شوند تا وظایف خود را به درستی انجام دهد. یک اشتباه کوچک در انتخاب و خرید فلنج ممکن است بر روی یک سیستم بزرگ تأثیر گذار باشد و باعث بروز خطا و اعمال هزینههای گزاف به سیستم شود.
فلنجها یک قطعه مهم و پرکاربرد در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی و … هستند. سیستمهای پایپینگ که امروزه بسیار رایج هستند، بدون فلنجها به درستی کار نمی کنند. گاهی پیش می آید که فلنج ها به درستی نگهداری نمیشوند و یا به صورت و بی توجه به استاندارد ها خرید فلنج صورت می گیرد. هر چه بیشتر درباره فلنجها آگاهی داشته باشیم، و نکات فنی و استاندارد های فلنج را بشناسیم احتمال خرید فلنج نامناسب و نا مرغوب کاهش پیدا می کند.
انواع فلنج
به طور معمول، تولید کنندگان و فروشندگان فلنجها انواع مختلفی از فلنجها را ارائه میدهند. هر فلنجی برای شرایط خاصی کاربرد دارد، به همین منظور در زمان خرید فلنج باید شرایط و نوع کاربرد و محیط کاربری فلنج مدنظر قرار بگیرد. گاهی اوقات به راحتی میتوان نوع فلنج را از ظاهر آن تشخیص داد. فلنج ها در یک دسته بندی رایج و عمومی به فلنج گردن دار، فلنج گلو بلند، فلنج جوش سوکتی، فلنج اسلیپون، فلنج کور، فلنج رزوه ای، فلنج لپ جوینت، فلنج اریفیس، فلنج رینگ جوینت و فلنج جوشی تقسیم بندی می شوند.
به عنوان مثال فلنج اوریفیس برای جای گذاری متر اوریفیس با قابلیت ردیابی سرعت جریان درون یک لوله مورد استفاده قرار میگیرد. به همین دلیل، یکی از پیچیدهترین انواع فلنج در بازار محسوب میشود. از سوی دیگر، فلنج کور به عنوان یکی از سادهترین طرحهای فلنج محسوب میشود.
همانطور که توضیح دادیم انواع مختلفی از فلنج ها وجود دارد. هر کدام از فلنج ها با هدف خاصی تولید می شود و برای برخی کاربردها مناسب هستند. در اینجا به معرفی تعداد از فلنج های رایج و پرکاربرد در صنایع مختلف اشاره می پردازیم:
-
فلنج اسلیپون (slip-on flange):
فلنج اسلیپون، دارای یک سوراخ مرکزی است که بر روی لوله قرار می گیرد و با پیچ و مهره به لوله متصل می شود.
-
فلنج جوشی (Weld Neck Flange):
فلنج جوشی، دارای یک گردن جوشی است که به لوله جوش داده می شود و با جوشکاری به لوله متصل می شود.
-
فلنج رزوه ای یا فلنج دنده ای (Threaded flange):
فلنج رزوه ای، دارای رشته های داخلی است که با پیچ و مهره به لوله متصل می شود.
-
فلنج ساکت جوشی (Socket Weld Flange):
فلنج ساکت جوشی، دارای یک سوراخ مرکزی است که به لوله جوش داده می شود و با جوشکاری به لوله متصل می شود.
-
فلنج لپ جوینت (Lap Join Flange):
فلنج لپ جوینت، دارای یک لبه مسطح است که به لوله متصل می شود و با پیچ و مهره به فلنج دیگری متصل می شود.
-
فلنج کور (Blind Flange):
فلنج کور، برای بستن یک سر لوله استفاده می شود و دارای یک صفحه مسطح بدون سوراخ است.
ابعاد فلنج
ابعاد فلنج شامل عواملی مانند استاندارد استفاده شده (JIS – استاندارد بینالمللی ژاپن، ANSI – مؤسسه استانداردهای ملی آمریکا و DIN – مؤسسه آلمانی برای استانداردها / اروپایی)، سطح فشار مورد نیاز و قطر خارجی و ضخامت واقعی فلنج است. عوامل دیگری که در تعیین و خرید فلنج نقش دارند شامل تعداد سوراخ، قطر خارجی، قطر داخلی، و قطر سوراخ پیچ هستند. اندازه و ابعاد فلنج باید با لوله ها و سایر تجهیزات در سیستم لوله کشی سازگار باشد. برای انتخاب صحیح اندازه و خرید فلنج، باید به قطر داخلی و قطر خارجی فلنج، ضخامت و قطر داخلی لوله توجه کنید.
جدول ابعاد فلنح با استاندارد ASME/ANSI B16.5
لطفاً برای خرید فلنج، توجه داشته باشید که این جدول ابعاد کلی را ارائه می دهد و ممکن است شامل همه اندازه ها و تغییرات ممکن نباشد. همیشه توصیه می شود برای ابعاد دقیق و به روز به استاندارد خاص ASME/ANSI B16.5 مراجعه کنید یا قبل از خرید انواع فلنج به اسناد و استاندارد های سازنده مراجعه کنید.
Flange Size (NPS) |
Flange OD (inches) | Bolt Circle (inches) | Number of Bolt Holes | Bolt Hole Diameter (inches) |
Bolt Size (inches) |
1/2 |
3.50 | 2.38 | 4 | 0.62 | 0.50 |
3/4 | 3.88 | 2.75 | 4 | 0.62 |
0.50 |
1 |
4.25 | 3.12 | 4 | 0.62 | 0.50 |
1 1/4 | 4.62 | 3.50 | 4 | 0.62 |
0.50 |
1 1/2 |
5.00 | 3.88 | 4 | 0.62 | 0.50 |
2 | 6.00 | 4.75 | 4 | 0.75 |
0.63 |
2 1/2 |
7.00 | 5.50 | 4 | 0.75 | 0.63 |
3 | 7.50 | 6.00 | 4 | 0.75 |
0.63 |
3 1/2 |
8.50 | 7.00 | 8 | 0.75 | 0.63 |
4 | 9.00 | 7.50 | 8 | 0.75 |
0.63 |
5 |
10.00 | 8.50 | 8 | 0.88 | 0.75 |
6 | 11.00 | 9.50 | 8 | 0.88 |
0.75 |
8 |
13.50 | 11.75 | 8 | 0.88 | 0.75 |
10 | 16.00 | 14.25 | 12 | 1.00 |
0.88 |
12 |
19.00 | 17.00 | 12 | 1.00 | 0.88 |
14 | 21.00 | 18.75 | 12 | 1.00 |
0.88 |
16 |
23.50 | 21.25 | 16 | 1.00 | 0.88 |
18 | 25.00 | 22.75 | 16 | 1.00 |
0.88 |
20 |
27.50 | 25.00 | 20 | 1.00 | 0.88 |
24 | 32.00 | 29.50 | 20 | 1.00 |
0.88 |
ضخامت فلنج
یکی از نکاتی که برای خرید فلنج باید به آن توجه کرد ضخامت فلنج است. ضخامت فلنج بسته به برنامه و کاربرد و نیازهای صنایع مختلف متفاوت است. فلنجها در صنایع مختلف از جمله صنایع نفت و گاز، پردازش شیمیایی، تولید برق و پالایش آب استفاده میشوند.
به عنوان مثال، در صنعت نفت و گاز، فلنجها به طور معمول برای اتصال لولهها و تجهیزات به یکدیگر استفاده میشوند. ضخامت فلنج در این صنعت به طور معمول توسط استانداردهای ASME (انجمن مهندسان مکانیک آمریکا) مشخص میشود که دستورالعملهایی برای طراحی، ساخت و آزمایش مخازن فشار، بویلرها و سایر تجهیزات ارائه میدهند.
استانداردهای ضخامت فلنج ASME به تعداد کلاس فشار و اندازه فلنج متفاوت است. به عنوان مثال، یک فلنج ASME با وزن 150 پوند برای یک لوله 2 اینچی به طور معمول دارای ضخامت فلنجی حدود 0.56 اینچ است، در حالی که یک فلنج ASME با وزن 600 پوند برای همان اندازه لوله دارای ضخامت فلنجی حدود 1.25 اینچ است.
ضخامت فلنج صنعتی یک عامل مهم در تضمین عملکرد ایمن و قابل اعتماد تجهیزات و سیستمهای صنعتی است. ضخامت معمولاً توسط استانداردها و مقررات صنعتی مشخص میشود و باید در طراحی، ساخت و نصب تجهیزات صنعتی به دقت مورد بررسی قرار گیرد. بسته به ضخامت فلنج، میتوان تعیین کرد که فلنج چه فشاری را میتواند در هر برنامهای تحمل کند. در کاربردهایی که فلنجهای ضخیمتری استفاده میشوند، فشارهای بالایی را میتوانند مقاومت کنند.
جدول ضخامت فلنج با استاندارد ASME/ANSI B16.5
لطفاً قبل از خرید فلنج توجه داشته باشید که این نمودار ضخامتهای استاندارد فلنج را ارائه میکند و ممکن است همه اندازهها و تغییرات ممکن را شامل نشود. همیشه توصیه می شود قبل از خرید انواع فلنج برای ضخامت های فلنج دقیق و به روز به استاندارد خاص ASME/ANSI B16.5 مراجعه کنید یا به مستندات تولید کننده مراجعه کنید.
Flange Size (NPS) |
Flange Class 150 | Flange Class 300 | Flange Class 600 | Flange Class 900 | Flange Class 1500 |
Flange Class 2500 |
1/2 |
0.88 | 0.88 | 0.94 | 1.19 | 1.25 | 1.38 |
3/4 | 0.94 | 0.94 | 1.00 | 1.25 | 1.38 |
1.50 |
1 |
1.00 | 1.00 | 1.12 | 1.38 | 1.50 | 1.75 |
1 1/4 | 1.12 | 1.12 | 1.25 | 1.62 | 1.88 |
2.12 |
1 1/2 |
1.19 | 1.19 | 1.38 | 1.88 | 2.12 | 2.38 |
2 | 1.25 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.38 |
2.75 |
2 1/2 |
1.38 | 1.38 | 1.75 | 2.25 | 2.75 | 3.12 |
3 | 1.44 | 1.44 | 1.88 | 2.50 | 3.12 |
3.50 |
3 1/2 |
1.56 | 1.56 | 2.12 | 2.75 | 3.50 | 3.88 |
4 | 1.62 | 1.62 | 2.25 | 3.00 | 3.88 |
4.25 |
5 |
1.88 | 1.88 | 2.75 | 3.62 | 4.75 | 5.25 |
6 | 2.12 | 2.12 | 3.12 | 4.12 | 5.25 |
5.75 |
8 |
2.38 | 2.38 | 3.50 | 4.75 | 6.25 | 6.75 |
10 | 2.75 | 2.75 | 4.25 | 5.50 | 7.25 |
7.75 |
12 |
3.12 | 3.12 | 4.75 | 6.25 | 8.25 | 8.75 |
14 | 3.38 | 3.38 | 5.00 | 6.75 | 8.75 |
9.25 |
16 |
3.62 | 3.62 | 5.50 | 7.25 | 9.50 | 10.00 |
18 | 3.88 | 3.88 | 5.75 | 7.75 | 10.00 |
10.50 |
20 |
4.12 | 4.12 | 6.25 | 8.25 | 10.75 | 11.25 |
24 | 4.50 | 4.50 | 7.25 | 9.50 | 12.25 |
12.75 |
سوراخهای پیچ فلنج
سوراخهای پیچ به اندازه گیری اندازه و کلاس فشار فلنج کمک میکنند. اندازه واقعی سوراخ پیچ، قطر مدار پیچ و تعداد سوراخهای پیچ در فلنج، سه عاملی هستند که باید به آنها توجه شود. اگر پیچ قویتر و ضخیم باشد، اغلب میتواند با توانایی فشار بالاتری همراه باشد.
استاندارد فلنج (گواهی نامه ها و استانداردها)
برای اطمینان از کیفیت و قابلیت فلنج ، به دنبال محصولاتی با استانداردها و گواهی نامه های صنعتی مانند ASME B16.5، ANSI B16.47، ISO و API باشید. این استانداردها مربوط به عوامل مختلف طراحی، مواد و ساخت فلنج ها هستند و اطمینان می دهند که فلنج شما با سیستم لوله کشی شما سازگار و قابل اعتماد است.
مهم است که بدانید فلنجی که قرار است خرید کنید، با توجه به استاندارد های و متریال درجه یک ساخته شد باشد. درجه مواد به صورت ترکیبی از اعداد و حروف است و نشان دهنده کاربرد، خواص مکانیکی و ترکیب شیمیایی یک محصول است. قبل از تصمیم گیری برای خرید فلنج، درجه مواد و استانداردهای ساخت را به دقت بررسی کنید.
فلنجها در صنایع مختلف از جمله صنایع نفت و گاز، شیمیایی، پالایشگاهی، نیروگاهی و ساختمانی استفاده میشوند و برای آنها استانداردهای مختلفی وجود دارد که شامل موارد زیر میشود:
- ASME B16.5: این استاندارد برای فلنجهای فولادی با قطر بیشتر از 1/2 اینچ استفاده میشود و شامل فلنجهای کلاس 150 تا 2500 پوند است.
- ASME B16.47: این استاندارد برای فلنجهای فولادی با قطر بیشتر از 26 اینچ استفاده میشود و شامل فلنجهای کلاس 75 تا 900 پوند است.
- API 6A: این استاندارد برای فلنجهای استفاده شده در صنایع نفت و گاز و برای سیستمهای فشار بالا استفاده میشود.
- MSS SP-44: این استاندارد برای فلنجهای فولادی با قطر بیشتر از 24 اینچ و کلاس 150 تا 900 پوند استفاده میشود.
- EN 1092: این استاندارد برای فلنجهای استفاده شده در صنایع اروپایی استفاده میشود و شامل فلنجهای PN6 تا PN100 است.
- JIS B2220: این استاندارد برای فلنجهای استفاده شده در صنایع ژاپنی استفاده میشود و شامل فلنجهای 5K تا 63K است.
- BS 4504: این استاندارد برای فلنجهای استفاده شده در صنایع بریتانیایی استفاده میشود و شامل فلنجهای PN6 تا PN64 است.
هر یک از این استانداردها شامل جزئیات مختلفی از جمله ابعاد، شکل، جنس، فشار، دما و روشهای آزمایش میشوند که در طراحی، ساخت و استفاده از فلنجها باید رعایت شوند.
در صورتیکه که انتخاب و خرید فلنج به درستی انجام نگیرد، ممکن است اشکالاتی در سیستم های پایپینگ و خطوط لوله کشی بوجود بیاید. همینطور ممکن است بدون توجه به انتخاب و خرید فلنج مناسب، سایر تجهیزات نیز آسیب ببینند و هزینه های تعمیر و نگهداری افزای شپیدا کند و کل سیستم دچار مشکل شود.
جنس فلنج و متریال ساخت
برای انتخاب مواد مناسب برای خرید فلنج خود، باید به عواملی مانند خواص مکانیکی، مقاومت در برابر خوردگی، دمای کاری و محیط کاری توجه کنید. مواد معمولاً شامل فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلیاژهای نیکل و آلومینیوم می شوندبسته به نوع کاربرد و محیطی که فلنج در آن مورد استفاده قرار می گیرد، همچنین سیال موجود در خطوط لوله کشی، فلنج ها از مواد و متریال مختلفی تولید می شوند. انتخاب مواد مناسب برای فلنج بسیار مهم است.
مواد مختلفی برای ساخت این محصول استفاده میشوند، از جمله فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ، آلومینیوم، آهن ریختگی، برنز و حتی پلاستیک. گاهی اوقات، ممکن است از مواد مختلفی برای ساخت یک فلنج واحد استفاده شود. این به دلیل این است که چنین محصولاتی به عنوان فلنجهای لایهای شناخته میشوند و اساساً بر روی لایههای داخلی از مواد لایهای مختلف ساخته میشوند.
روش های رایج برای انتخاب و خرید فلنج
- تعیین نوع فلنج مورد نیاز برای سیستم
- تعیین اندازه لوله و فلنج
- تعیین کلاس فشار مورد نیاز
- تعیین مواد ساخت فلنج
انواع سطح فلنج
سطح فلنج می تواند مسطح، برجسته، رینگی یا رینگی نوع متصل شونده باشد. هر کدام از سطوح فلنج برای کاربردهای خاصی مناسب است و باید با نیازهای سیستم شما سازگار باشد.
تعیین سطح فلنج از نکاتی است که قبل از خرید فلنج باید به آن توجه کنید. متداولترین و رایج ترین انواع سطح فلنج یا فیس فلنج شامل موارد زیر است:
- سطح برجسته
- سطح صاف
- سطح نرو ماده
- سطح زبانه و شیار دار
کلاس فشاری فلنج (رتبه بندی فشار و دما)
هر فلنج برای درجه و کلاس فشار و دمای خاصی طراحی شده است. برای انتخاب و خرید فلنج مناسب، باید به رتبه فشار و دمای کاری سیستم خود توجه کنید و فلنجی را انتخاب کنید که با این رتبه ها سازگار است.
کلاس فشاری فلنج، مقدار فشار حداکثری است که فلنج میتواند تحمل کند و به همین دلیل برای طراحی و انتخاب فلنجها بسیار مهم است. کلاس فشاری فلنجها ممکن است بر اساس استانداردهای مختلف، مانند ASME و ANSI، مشخص شوند.
برای مثال، در استاندارد ASME B16.5 کلاس فشاری فلنجها به صورت کلاس 150 تا 2500 پوند مشخص میشود. هر کلاس فشاری، مقدار فشار حداکثری را که فلنج قادر است تحمل کند، مشخص میکند. برای مثال، فلنج کلاس 150 میتواند فشار حداکثری حدود 285 پوند برای هر سانتیمتر مربع را تحمل کند در حالی که فلنج کلاس 2500 میتواند فشار حداکثری حدود 4265 پوند برای هر سانتیمتر مربع را تحمل کند.
در کلاس فشاری فلنجها، عدد بزرگتر به معنی حداکثر فشار بیشتر است و به همین دلیل، فلنجهای با کلاس فشاری بالاتر، به طور معمول برای سیستمهای با فشار بالاتر استفاده میشوند.
تولید فلنج
فلنج فورج یا ریخته گری
دو روش متفاوت برای ساخت فلنج وجود دارد. یکی ریخته گری و دیگری فورج. هر دو نوع فلنج تزریق شده و فلنج ریخته شده مزایا و ویژگی های منحصر به فرد خود را دارند.
تولید فلنج به روش فورج، یک فرآیند صنعتی است که در آن فلز یا آلیاژ در دمای بالا و تحت فشار قرار گرفته و به صورت دلخواه و دقیق شکل داده میشود. این روش به عنوان یکی از روشهای مرسوم تولید فلنج در بسیاری از صنایع مانند صنایع نفت و گاز، شیمیایی، پالایشگاهی و ساختمانی مورد استفاده قرار میگیرد.
در این روش، ابتدا مواد خام یا بلوکهای فلزی به شکلی مناسب برای فورج آماده میشوند. سپس، بلوک فلزی به دمای بالایی گرم میشود و تحت فشار قرار میگیرد تا به اشکال مورد شکل داده شود. پس از فرآیند سرد شدن، فلنجهای تولید شده برای برش و پردازش بیشتر به کارخانههای ماشینکاری ارسال میشوند.
تولید فلنج به روش فورج، مزایایی نظیر مقاومت بالا در برابر خستگی و ضربه، دقت بالا در اندازه گیری و شکل دهی، و عدم نیاز به تعدیل سطح فلنج بعد از تولید را دارد. با این حال، این روش برای فلنجهای با اندازه کوچک و تعداد محدود نامناسب بوده و ممکن است هزینه بالایی داشته باشد.
تولید فلنج به روش ریخته گری، یکی دیگر از روشهای تولید فلنج است که در آن فلز یا آلیاژ به شکل مذاب در قالبهایی ریخته میشود. این روش به عنوان یکی از روشهای مرسوم تولید فلنج در بسیاری از صنایع مانند صنایع نفت و گاز، شیمیایی، پالایشگاهی و ساختمانی مورد استفاده قرار میگیرد.
در این روش، ابتدا مواد خام یا آلیاژ به شکل مذاب در یک فرن قرار میگیرد. سپس، مذاب فلزی از طریق یک لوله به قالبهایی ریخته میشود که شکل و اندازه دقیق فلنج را دارند. سپس، مذاب فلزی در قالبها به خنک شدن میرسد و فلنجهایی با شکل و اندازه دقیقی تولید میشوند.
تولید فلنج به روش ریخته گری، مزایایی نظیر قابلیت تولید فلنجهای با اندازههای مختلف، تولید بصورت دستهای با کیفیت بالا و سرعت بالا در تولید را داراست. با این حال، این روش ممکن است مشکلاتی نظیر نیاز به پردازش و تمیز کردن فلنجها پس از تولید، احتمال خطای ریخته گری و افزایش هزینهها در مقایسه با روش فورج داشته باشد.
تامین کننده معتبر
برای انتخاب تامین کننده معتبر فلنج، باید به عواملی مانند تجربه، شهرت، کیفیت محصولات و خدمات پس از فروش توجه کنید. انتخاب یک تامین کننده با سابقه و خوب می تواند اطمینان از کیفیت و قابلیت اعتماد فلنج های شما را بیشتر کند. برای مشاوره و خرید انواع فلنج می توانید با کارشناسان فنی پترو آرتان پارت تماس بگیرید.
استعلام قیمت فلنج
برای استعلام قیمت فلنج با شرکت پترو آرتان پارت تماس بگیرید.
خرید فلنج
برای خرید فلنج می توانید با کارشناسان فنی ما تماس بگیرید. یا به صفحه محصولات فلنج مراجعه فرمایید. برای خرید انواع فلنج، باید به نیاز و مشخصات سیستم لولهکشی خود توجه کرده و با توجه به اندازه، کلاس فشاری و جنس مورد نیاز، محصول مناسب را انتخاب کنید. همچنین، باید از تأمین کنندگان معتبر و با تجربه و با تضمین کیفیت محصول و خدمات پس از فروش مناسب، مانند شرکت پتروآرتان پارت خرید کنید.
تولید فلنج در ایران
شرکت پتروآرتان پارت، یکی از بزرگترین تولید کنندگان و تامینکنندگان انواع فلنج پالایشگاهی و صنعتی و همینطور دارای بزرگترین انبار فلنج در ایران می باشد. لازم به ذکر است که، فلنج های تولیدی شرکت پترو آرتان پارت در لیست بلند ورزات نفت(MOP) و وندورلیست صنایع ملی پتروشیمی(NPC) مورد تایید واقع شده است.
فروش فلنج
فلنج ها یکی از اتصالات مهم در صنعت لولهکشی است و به دلیل کاربردهای گستردهای که در صنایع مختلف دارد، تولید و فروش فلنج نیز توسط شرکتهای مختلف انجام میشود.
برای خرید انواع فلنج، بهتر است ابتدا نیازهای خود را بررسی کنید و سپس با تامین کنندگان مختلف تماس بگیرید تا قیمت و شرایط خرید را مقایسه کنید و انتخابی مناسب برای خود داشته باشید. همچنین، قبل از خرید، حتماً به کیفیت و استانداردهای مربوط به انواع فلنج توجه کنید تا از خرید محصول با کیفیت و مناسب برای نیازهای خود مطمئن شوید.
فروش انواع فلنج توسط شرکت پترو آرتان پارت انجام می گیرد. جهت استعلام قیمت و دریافت کاتالوگ فنی محصولات تماس بگیرید.
نتیجهگیری
برای تعیین و انتخاب و خرید فلنج مناسب برای پروژه خود، ممکن است نیاز به مشاوره با تولید کننده فلنج و تجهیزات صنعتی داشته باشید. شما می توانید برای دریافت مشاوره و یا استعلام قیمت فلنج یا سفارش خرید و تولید فلنج و کسب اطلاعات بیشتر با شرکت پترو آرتان پارت تماس بگیرید.
با در نظر گرفتن عوامل مورد بحث در این راهنما، می توانید تصمیمی آگاهانه بگیرید و فلنج مناسب برای برنامه خود را انتخاب کنید. به یاد داشته باشید که برای اطمینان از اتصال قابل اعتماد و دوام در سیستم لوله کشی خود، کیفیت، سازگاری و رعایت استانداردهای صنعتی را در اولویت قرار دهید.