فلنج جوشی چیست و کاربرد فلنج جوشی

فلنج جوشی چیست و کاربرد فلنج جوشی

فلنج جوشی چیست و کاربرد فلنج جوشی؟ فلنج جوشی(welded flange)، نوعی فلنج است که به دو طرف یک لوله جوش داده می‌شود. این نوع فلنج ها، توسط جوش دادن و جوشکاری به لوله وصل می شوند. فلنج های جوشی گونه‌ای از اتصال دهنده‌های لوله‌ها و شیرآلات به یکدیگر است. فلنج ‌ها قطعه دیسکی شکل می‌باشند که اغلب به صورت جفت، با استفاده از پیچ و مهره دو قطعه را به یکدیگر متصل می‌سازند فلنج ها به آسانی باز شده و برای فشارهای پائین و بالا مناسب هستند.

فلنج های جوشی در انواع مختلفی مثل گلودار، اسلیپون، کور و … تولید می‌شود. پیشانی یا FACE تمام فلنج ‌های جوشی یعنی محلی که واشر روی فلنج قرار می‌گیرد دارای اشکال مختلفی هستند.

این فلنج‌ها به دو صورت کلاسیک و غیرکلاسیک تولید می‌شوند. فلنج‌های کلاسیک دارای رویه‌های استاندارد هستند که اندازه و شکل آن‌ها به شکل یکسان در تمامی استانداردهای معتبر است. اما فلنج‌های غیر کلاسیک، شامل فلنج‌هایی هستند که شکل و اندازه آن‌ها در هر پروژه ممکن است متفاوت باشد

فلنج‌های جوشی برای اتصال و به هم پیوستن دو لوله یا اجزای دیگر از جمله وال‌ها و شیرآلات به کار می‌روند. این نوع فلنج‌ها به دلیل داشتن اتصالات جوشی، باعث ایجاد اتصالات قوی و محکم بین لوله‌ها و قطعات مختلف شده و برای استفاده در شرایطی که فشار و دمای بالایی وجود دارد، مناسب هستند.

 

 

به طور کلی، فلنج‌های جوشی به دو نوع کاملاً جوشی و نیمه جوشی تقسیم می‌شوند. در فلنج‌های کاملاً جوشی، لوله به داخل فلنج جوش داده شده و این دو قطعه به هم متصل می‌شوند. در فلنج‌های نیمه جوشی، آستانه‌ای بر روی لوله جوش داده شده و به داخل فلنج جوش داده می‌شود.

هر دو نوع فلنج جوشی برای اتصال لوله‌ها و قطعات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند، اما فلنج‌های جوشی کاملاً جوشی برای شرایطی که فشار بالا وجود دارد و فلنج‌های نیمه جوشی برای شرایطی که فشار کمتری وجود دارد مناسب هستند. همچنین، فلنج‌های جوشی به دلیل داشتن اتصالات جوشی، دارای هزینه بالاتری نسبت به فلنج‌های مته‌گیر هستند و برای استفاده در پروژه‌های بزرگ و صنعتی ایده‌آل می‌باشند.

فلنج‌های جوشی به دلیل داشتن اتصالات جوشی، دارای برخی مزایا و معایب هستند.

 

 

 

مزایای فلنج جوشی 

1. قدرت اتصال: فلنج‌های جوشی به دلیل داشتن اتصالات جوشی، دارای قدرت اتصال بالایی هستند و در شرایطی که فشار و دما بالا استفاده می‌شوند، بسیار کارآمد هستند.

2. عدم نیاز به پیچ و مهره: فلنج‌های جوشی نیازی به پیچ و مهره ندارند و به همین دلیل، فشار و فرایند نصب آن‌ها سریعتر و ساده‌تر است.

3. کمترین نفوذ گاز و مایع:فلنج‌های جوشی به دلیل داشتن اتصالات جوشی، نفوذ گاز و مایع را به حداقل می‌رسانند و در نتیجه، احتمال نشتی و خطرات مربوط به آن‌ها کاهش می‌یابد.

4. کیفیت بالا: فلنج‌های جوشی به دلیل داشتن اتصالات جوشی و استفاده از فرآیندهای جوشکاری متخصصانه، دارای کیفیت بالایی هستند.

 

 معایب فلنج جوشی

1. هزینه بالا: فلنج‌های جوشی به دلیل داشتن اتصالات جوشی، دارای هزینه بالاتری نسبت به فلنج‌های مته‌گیر هستند.

2. حساس بودن به کیفیت جوش: فلنج‌های جوشی برای داشتن کیفیت بالا، نیاز به جوشکاری متخصصانه دارند و به همین دلیل، در صورتی که کیفیت جوشکاری مناسب نباشد، باعث خسارت و نشتی می‌شوند.

3. نیاز به تجهیزات خاص: فلنج‌های جوشی برای نصب و جوشکاری، نیاز به تجهیزات خاصی مانند ماشین‌آلات جوشکاری و خطوط لوله کشی دارند.

4. پایداری کمتر در دماهای بالا: فلنج‌های جوشی در دماهای بالایی که تاثیر حرارتی قوی دارند، ممکن است پایداری کمتری داشته باشند.

به طور خلاصه، فلنج‌های جوشی به دلیل داشتن اتصالات جوشی، دارای قدرت اتصال بالایی هستند و در شرایطی که فشار و دما بالا استفاده می‌شوند، بسیار کارآمد هستند. علاوه بر این، فلنج‌های جوشی نیازی به پیچ و مهره ندارند و به همین دلیل، فشار و فرایند نصب آن‌ها سریعتر و ساده‌تر است.

اما به دلیل نیاز به جوشکاری متخصصانه و تجهیزات خاص، هزینه بالایی دارند و در صورتی که کیفیت جوشکاری مناسب نباشد، باعث خسارت و نشتی می‌شوند. لذا برای استفاده از فلنج‌های جوشی، باید به مزایا و معایب آن‌ها توجه کرده و با انتخاب متناسب با نیاز پروژه، از آن‌ها استفاده کرد. همچنین، برای اطمینان از کیفیت جوشکاری، باید جوشکاران متخصص و تجهیزات مورد نیاز را به کار گرفت.

 

 

کلاس های فلنج جوشی

کلاس فلنج جوشی (Weld Neck Flange)، به عنوان یکی از ویژگی‌های مهم در مورد فلنج‌ها، به فشار و تحملی که می‌توانند در برابر آن‌ها داشته باشند، اشاره دارد. کلاس فلنج‌های جوشی، در واقع معیاری است که برای تعیین قدرت و مقاومت فلنج جوشی در برابر فشار و حرارت مورد استفاده قرار می‌گیرد.

از آنجا که فلنج‌های جوشی در صنایع مختلفی از جمله نفت و گاز، صنایع شیمیایی و پالایشگاه‌ها استفاده می‌شود، تعداد کلاس‌های مختلفی از فلنج های جوشی در بازار موجود است. برخی از معلایم کلاس‌های فلنج جوشی شامل:

1. کلاس 150
2. کلاس 300
3. کلاس 600
4. کلاس 900
5. کلاس 1500
6. کلاس 2500

این کلاس‌ها به ترتیب از کم به زیاد، قدرت و مقاومت فلنج‌های جوشی را نشان می‌دهند. به عنوان مثال، فلنج‌های جوشی با کلاس 150، قدرت کمتری در برابر فشار و حرارت دارد نسبت به فلنج‌های جوشی با کلاس 2500 که برای فشار و حرارت بالایی طراحی شده است.

در انتخاب کلاس فلنج جوشی باید به نیازهای خاص خود و میزان فشار و حرارت مورد استفاده آن توجه کرد. همچنین، باید مطمئن شد که کلاس فلنج‌های جوشی با نیازهای سیستم شما سازگاری دارد و می‌تواند به درستی در برابر فشار و حرارت مورد استفاده قرار گیرد. در این راستا، بهتر است که با مهندسین صنعتی مشورت کنید و از تجربه و دانش آن‌ها برای انتخاب بهترین کلاس فلنج‌های جوشی برای نیازهای شما استفاده کنید.

 

 

ابعاد فلنج جوشی

ابعاد فلنج جوشی (Weld Neck Flange) به دو بخش اصلی تقسیم می‌شوند: ابعاد روی فلنج (Flange Face Dimensions) و ابعاد جوش (Weld Dimensions).

1. ابعاد روی فلنج جوشی:

ابعاد روی فلنج شامل قطر داخلی (Inside Diameter)، قطر بیرونی (Outside Diameter)، قطر داخلی لوله (Pipe Inside Diameter)، ضخامت (Thickness) و انواع روی فلنج (Flange Face Type) می‌شوند.

2. ابعاد جوش فلنج جوشی:

ابعاد جوش شامل ضخامت جوش (Weld Thickness)، عرض جوش (Weld Width)، قطر جوش (Weld Diameter)، عمق جوش (Weld Depth) و زاویه جوش (Weld Angle) می‌شوند.

برای مثال، در استاندارد ASME B16.5، ابعاد روی فلنج شامل موارد زیر می‌شوند:

1. قطر داخلی (Inside Diameter): اندازه داخلی فلنج
2. قطر بیرونی (Outside Diameter): اندازه بیرونی فلنج
3. قطر داخلی لوله (Pipe Inside Diameter): قطر داخلی لوله که فلنج به آن متصل خواهد شد
4. ضخامت (Thickness): ضخامت فلنج

انواع روی فلنج (Flange Face Type): شامل Flat Face، Raised Face، Ring Joint، Tongue and Groove و Male and Female می‌شوند.

همچنین، در استاندارد ASME B16.5، ابعاد جوش شامل ضخامت جوش، عرض جوش و قطر جوش است. برای مثال، در صورتی که از فلنج‌های جوشی با اندازه 2 اینچ و کلاس 150 استفاده می‌کنید، ابعاد روی فلنج شامل:

1. قطر داخلی (Inside Diameter): 2 اینچ
2. قطر بیرونی (Outside Diameter): 6 اینچ
3. قطر داخلی لوله (Pipe Inside Diameter): 2 اینچ
4. ضخامت (Thickness): 0.94 اینچ
5. انواع روی فلنج (Flange Face Type): Raised Face

و ابعاد جوش شامل:

1. ضخامت جوش (Weld Thickness): 0.25 اینچ
2. عرض جوش (Weld Width): 0.75 اینچ
3. قطر جوش (Weld Diameter): 2.38 اینچ

به طور کلی، ابعاد فلنج‌های جوشی بستگی به استاندارد مورد استفاده و سایز و کلاس فلنج دارد. قبل از استفاده از فلنج‌های جوشی، باید با دقت استانداردهای مربوطه را مطالعه کرد و ابعاد مورد نیاز را بر اساس فشار و دمای کاری، انتخاب کرد.

 

 

استاندارد فلنج جوشی

استاندارد فلنج‌های جوشی یکی از استانداردهای مربوط به اتصالات لوله و فلنج است که برای اتصال لوله‌ها با فلنج‌ها استفاده می‌شود. این استاندارد با نام ANSI/ASME B16.5 شناخته می‌شود و توسط انجمن مهندسی مکانیک آمریکا (ASME) تنظیم شده است.

این استاندارد شامل مشخصات فنی مانند ابعاد فلنج‌ها، فاصله بین سوراخ‌های برشی، قطر داخلی و خارجی و ضخامت فلنج‌ها و همچنین فشارهای کاری و دماهای مجاز برای استفاده از فلنج‌های جوشی است.

استفاده از استاندارد فلنج‌های جوشی به دلیل مناسب بودن برای اتصالات با فشار و دمای بالا، پایداری و قابلیت اطمینان بالا در عملکرد، قابلیت تعمیر و تعویض آسان و همچنین قابلیت اطمینان از اتصالات ضد نشتی، بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مهمترین مواردی که باید در استفاده از فلنج‌های جوشی با استاندارد ANSI/ASME B16.5 رعایت شود، شامل انتخاب مواد مناسب برای فلنج و لوله، رعایت فاصله‌های بین سوراخ‌های برشی، استفاده از راهکارهای مناسب برای جلوگیری از نشت در اتصالات و همچنین استفاده از ابزارهای مناسب برای جمع‌آوری وجداسازی فلنج و لوله می‌باشد.

همچنین در هنگام نصب و استفاده از فلنج‌های جوشی، باید به دقت روی پیش‌فشار و دمای کاری برای اجزای اتصال توجه کرد و برای جلوگیری از خرابی و نشت، باید رعایت دقیق تمامی مشخصات و دستورالعمل‌های استاندارد فلنج‌های جوشی را به دقت انجام داد.

 

سایز های فلنج جوشی

سایز های فلنج جوشی (Weld Neck Flange) بسته به استاندارد مورد استفاده و نوع اتصال، متفاوت است. برخی از استانداردهایی که در تعیین سایز فلنج‌های جوشی مؤثر هستند، عبارتند از:

1. استاندارد ASME/ANSI:

در استاندارد ASME/ANSI، سایز فلنج‌های جوشی بر اساس Pressure Class و نوع اتصال (Weld Neck) تعیین می‌شود. برای مثال، در Pressure Class 150، سایز‌های فلنج جوشی از 1/2 اینچ تا 96 اینچ وجود دارد.

 

2. استاندارد DIN:

در استاندارد DIN، سایز فلنج‌های جوشی بر اساس PN (Pressure Nominal) و نوع اتصال تعیین می‌شود. برای مثال، در PN10، سایز‌های فلنج جوشی از DN10 تا DN4000 وجود دارد.

 

3. استاندارد JIS:

در استاندارد JIS، سایز فلنج‌های جوشی بر اساس Pressure Class و نوع اتصال تعیین می‌شود. برای مثال، در Pressure Class 10K، سایز‌های فلنج جوشی از 10A تا 1500A وجود دارد.

 

4. استاندارد BS:

در استاندارد BS، سایز فلنج جوشی بر اساس PN و نوع اتصال تعیین می‌شود. برای مثال، در PN16، سایز‌های فلنج جوشی از 1/2 اینچ تا 48 اینچ وجود دارد.

به طور کلی، سایز فلنج‌های جوشی بستگی به استاندارد مورد استفاده و نوع اتصال دارد. در هر صورت، قبل از خرید یا استفاده از فلنج‌های جوشی، باید با دقت استانداردهای مربوطه را مطالعه کرد و سایز مناسب برای نیاز خود را انتخاب کرد. همچنین، باید توجه داشت که انتخاب سایز مناسب برای فلنج‌های جوشی، با توجه به فشار و دمای کاری، مهم است و برای ایجاد اتصالات محکم و پایدار، به انتخاب سایز مناسب توجه شود.

 

 

کاربرد فلنج جوشی

فلنج‌های جوشی در صنعت و ساختمان‌سازی به دلیل داشتن اتصالات جوشی، بسیار کاربردی است. برخی از کاربردهای فلنج جوشی عبارتند از:

1. اتصال لوله‌ها: فلنج‌های جوشی برای اتصال دو قطعه لوله به یکدیگر استفاده می‌شود. این اتصالات جوشی به دلیل قدرت و استحکام بالایی که دارند، مناسب برای اتصال لوله‌ها در شبکه‌های توزیع آب، گاز، نفت، بخار و سایر سیالات هستند.

2. اتصال تجهیزات: فلنج‌های جوشی برای اتصال تجهیزاتی مانند شیرها، پمپ‌ها و صفحات برای انتقال سیالاتاستفاده می‌شود. این اتصالات جوشی در صنایع مختلفی از جمله صنعت نفت و گاز، صنایع پتروشیمی، صنایع غذایی و دارویی و سایر صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند.

3. تقویت سیستم‌های لوله‌کشی: به دلیل قدرت و استحکام بالایی که دارند، فلنج‌های جوشی برای تقویت سیستم‌های لوله‌کشی به کار می‌روند. این اتصالات جوشی قابلیت تحمل فشار بالا را دارا هستند و برای اتصال لوله‌ها در سیستم‌های توزیع آب، گاز، نفت، بخار و سایر سیالات استفاده می‌شوند.

4. ایجاد اتصالات قابل جدا شدن: فلنج‌های جوشی برای ایجاد اتصالات قابل جدا شدن در سیستم‌های لوله‌کشی استفاده می‌شود. این نوع اتصالات جوشی برای تعمیرات و نگهداری سیستم‌های لوله‌کشی بسیار مناسب هستند و به راحتی قابل جدا شدن و مجدداً اتصال دادن هستند.

5. اتصال لوله‌ها با دیگ‌ها و تجهیزات دیگر: فلنج‌های جوشی برای اتصال لوله‌ها با دیگ‌ها، تجهیزات دیگر و همچنین اتصال دو لوله با قطرها و ضخامت‌های مختلف به کار می‌روند.

6. حفاظت از محیط زیست: فلنج‌های جوشی برای حفاظت از محیط زیست نیز مناسب است. با استفاده از فلنج جوشی، اتصالات لوله‌ها و تجهیزات مختلف چون صفحات، پمپ‌ها، شیرها و … به صورت صحیح و ایمن انجام می‌شود و از احتمال نشتی و نفوذ سیال به محیط زیست جلوگیری می‌شود. همچنین، در برخی کاربردها، فلنج جوشی با پوشش‌هایی از جنس موادی مانند پلی‌اتیلن یا پی وی سی پوشانده می‌شود تا از خوردگی و خوردگی الکتریکی در معرض سیالات خورنده جلوگیری شود.

فلنج‌های جوشی به دلیل قدرت، استحکام و ایمنی بالایی که دارد، در صنایع مختلفی از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، آب و فاضلاب، برق، ساختمان‌سازی و سایر صنایع بسیار کاربردی است.

 

 

 

کاربرد فلنج جوشی در صنایع مختلف

فلنج‌های جوشی در صنایع مختلفی از جمله صنعت نفت و گاز، پتروشیمی، صنایع غذایی، دارویی، برق و ساختمان‌سازی به کار می‌رود. در ادامه به توضیح برخی از این صنایع می‌پردازیم:

صنعت نفت و گاز: فلنج‌های جوشی در صنعت نفت و گاز به دلیل قدرت و استحکام بالایی که دارد، برای اتصال لوله‌ها و تجهیزات مختلفی که در این صنعت به کار می‌روند، استفاده می‌شود. برای مثال، فلنج جوشی در اتصال لوله‌های خطوط انتقال نفت و گاز، پمپ‌ها، کمپرسورها، تانک‌ها، واحدهای پالایشگاهی و سایر تجهیزات مورد استفاده قرار می‌گیرد.

1. کاربرد فلنج جوشی در صنایع پتروشیمی:

در صنایع پتروشیمی نیز فلنج‌های جوشی به دلیل قدرت و استحکام بالایی که دارد، برای اتصال لوله‌ها، تجهیزات و واحدهای مختلف به کار می‌رود. برای مثال، فلنج جوشی در اتصال لوله‌های خطوط انتقال مواد شیمیایی، پمپ‌ها، راکتورها، حوضچه‌های شیمیایی و سایر تجهیزات استفاده می‌شود.

 

2. کاربرد فلنج جوشی در صنایع غذایی و دارویی:

در صنایع غذایی و دارویی نیز فلنج‌های جوشی برای اتصال لوله‌ها و تجهیزات مختلف استفاده می‌شود. در این صنایع، فلنج جوشی برای اتصال لوله‌های انتقال سیالات مانند آب، بخار، هوا و مواد شیمیایی، پمپ‌ها، صفحات و تجهیزات دیگر به کار می‌رود. برای مثال، در صنایع غذایی فلنج جوشی در سیستم‌های انتقال مواد غذایی، تجهیزات پخت و پز، تجهیزات بسته‌بندی و سایر تجهیزات مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

3. کاربرد فلنج جوشی در صنعت برق:

در صنعت برق نیز فلنج‌های جوشی برای اتصال لوله‌ها و تجهیزات مختلف به کار می‌رود. این اتصالات جوشی در سیستم‌های توزیع برق، تجهیزات تولید برق، تجهیزات خنک کننده و سایر تجهیزات مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین، فلنج جوشی در سیستم‌های توزیع انرژی خورشیدی و بادی نیز به کار می‌رود.

 

4. کاربرد فلنج جوشی در صنایع ساختمان‌سازی:

در ساختمان‌سازی نیز فلنج‌های جوشی برای اتصال لوله‌ها و تجهیزات مختلف به کار می‌رود. این اتصالات جوشی در سیستم‌های تهویه مطبوع، سیستم‌های آتش‌نشانی، سیستم‌های اتصالات گاز، سیستم‌های آب و فاضلاب و سایر سیستم‌های مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در کل، فلنج‌های جوشی به دلیل قدرت و استحکام بالایی که دارد، در صنایع مختلفی از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، صنایع غذایی، دارویی، برق و ساختمان‌سازی بسیار کاربردی است.

 

انواع فلنج جوشی

فلنج‌های جوشی یکی از اجزای مهم در سیستم‌های لوله‌کشی است که برای اتصال و تثبیت لوله‌ها، شیرها، و سایر قطعات در سیستم‌های لوله کشی به کار می‌رود. انواع مختلفی از فلنج‌های جوشی وجود دارند که در زیر به برخی از آن‌ها اشاره می‌کنیم:

1. فلنج گلودار جوشی (Weld Neck Flange):

فلنج گلودار جوشی یکی از پرکاربردترین انواع فلنج‌های جوشی است که برای استفاده در سیستم‌های با فشار بالا و درجه حرارت بالا مناسب است. در این نوع فلنج، گلودار بلند و باریکی در قسمت مرکزیمشاهده می‌شود که به لوله جوش داده می‌شود و با استفاده از پیچ و مهره به بخش‌های دیگر سیستم وصل می‌شود.

 

 

 

 

2. فلنج جوشی کور (Blind Flange):

فلنج جوشی کور یا فلنج بسته نیز یکی دیگر از فلنج‌های جوشی است که برای بستن یک سر لوله یا کاور کردن یک نقطه اتصال در سیستم لوله کشی استفاده می‌شود. این نوع فلنج به دلیل عدم داشتن اتصالات، مناسب برای استفاده در نقاطی است که باید به دلایل ایمنی یا بهداشتی مسدود شوند.

 

 

 

3. فلنج جوشی ساکت ولد (Socket Weld Flange):

فلنج جوشی لوله‌ای نیز یکی از انواع فلنج‌های جوشی است که به طور معمول برای اتصال لوله‌های با قطر کمتر و فشار کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این نوع فلنج، بخش داخلی فلنج، به لوله جوش داده می‌شود و بخش بیرونی آن، با استفاده از پیچ و مهره به بخش‌های دیگر سیستم وصل می‌شود.

 

 

 

4. فلنج جوشی کوتاه (Short Weld Neck Flange):

فلنج جوشی کوتاه نیز مانند فلنج گلودار جوشی، دارای گلوداری بلند و باریک در قسمت مرکزی است، اما در این نوع فلنج، گلودار کوتاه‌تر و ضخیم‌تر است. این فلنج برای استفاده در سیستم‌های با فشار بالا و درجه حرارت بالا مناسب است و به دلیل داشتن گلودار کوتاه‌تر، از وزن کمتری برخوردار است.

 

 

 

5. فلنج جوشی پایه دار (Base Flange):

فلنج جوشی پایه دار یا همان فلنج پایه، برای استفاده در سیستم‌هایی که نیاز به نصب بر روی سطح صاف دارند، استفاده می‌شود. این نوع فلنج دارای پایه‌ای بلند است که به سطح صاف متصل می‌شود و سپس با استفاده از پیچ و مهره، به بخش‌های دیگر سیستم وصل می‌شود.

6. فلنج جوشی اسلیپون (Slip-On Flange):

فلنج جوشی گرد یکی دیگر از انواع فلنج‌های جوشی است که برای اتصال لوله‌ها با قطر کمتر و فشار کمتر به کار می‌رود. در این نوع فلنج، بخش داخلی فلنج، به لوله جوش داده می‌شود و بخش بیرونی آن، با استفاده از پیچ و مهره به بخش‌های دیگر سیستم وصل می‌گردد. به دلیل داشتن یک سطح صاف در قسمت مرکزی، این نوع فلنج برای استفاده در سیستم‌هایی که نیاز به تعویض مکرر قطعات دارند، مناسب است.

همچنین، برای هر نوع فلنج جوشی، استانداردها و سایزهای مختلفی وجود دارند که باید با تولید کننده و مشاوران فنی مرتبط هماهنگ شود. انتخاب نوع مناسب فلنج‌های جوشی باید بر اساس نیازهای سیستم لوله کشی، فشار، درجه حرارت و مواد استفاده شده در سیستم انجام شود.

در ضمن، برخی از انواع فلنج‌های جوشی دارای مدل های خاصی هستند که برای نیازهای خاص در پروژه‌ها استفاده می‌شوند.

 

 

 

مدل های خاص فلنج جوشی

1. فلنج جوشی خمیده:

این نوع فلنج جوشی دارای شکل خمیده است و برای اتصال لوله‌هایی با زاویه بالا یا خمیده به کار می‌رود. فلنج جوشی خمیده دارای دو قسمت بالا و پایینی است که با جوشکاری به لوله متصل می‌شوند و به دلیل شکل خمیده، اتصال قوی‌تری بین دو لوله ایجاد می‌کند.

 

2. فلنج جوشی شفتی:

این نوع فلنج جوشی برای اتصال لوله‌ها به پمپ‌ها یا موتورها استفاده می‌شود. فلنج جوشی شفتی دارای یک محفظه مرکزی است که به شفت پمپ یا موتور متصل می‌شود و به دو لوله با جوشکاری متصل می‌شود. این نوع فلنج جوشی به دلیل داشتن شفت، قابلیت تحمل فشار بیشتری دارد.

 

3. فلنج جوشی دو لوله‌ای:

این نوع فلنج جوشی برای اتصال دو لوله به یکدیگر استفاده می‌شود و دارای دو قسمت بالا و پایینی است که با جوشکاری به دو لوله متصل می‌شوند.

 

4. فلنج جوشی با پوشش:

این نوع فلنج جوشی دارای پوششی از جنس موادی مانند پلی‌اتیلن یا پی وی سی است که به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و خوردگی الکتریکی، برای اتصال لوله‌هایی که با سیالات خورنده در تماس هستندر پروژه‌ها استفاده می‌شود.

لازم به ذکر است که انواع فلنج‌های جوشی بسیاری وجود دارند که هر کدام برای نیازهای خاص در صنعت و ساختمان‌سازی به کار می‌روند. علاوه بر انواعی که در بالا ذکر شد، فلنج جوشی بلایند، فلنج جوشی رینگی، فلنج جوشی لپ، فلنج جوشی هاب، فلنج جوشی ردیوسی و فلنج جوشی مخروطی نیز از دیگر انواع فلنج جوشی هستند که در صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 

انواع پیشانی فلنج جوشی یا سطح (FACE)

پیشانی فلنج‌های جوشی به شکل و نوعی از سطح داخلی و خارجی فلنج‌های جوشی اشاره دارد. سطوح داخلی و خارجی فلنج‌های جوشی به صورت ماشینی ساخته می‌شوند و باید به دقت بالایی ساخته شوند تا در هنگام اتصال لوله‌ها یا تجهیزات، هیچ نشتی رخ ندهد.

بعضی از انواع پیشانی فلنج جوشی عبارتند از:

1. سطح صاف (Smooth Surface):

پیشانی صاف یا flat face یکی از رایج‌ترین انواع سطح‌های فلنج جوشی است. در این نوع فلنج، سطح داخلی و خارجی فلنج صاف و بدون هیچ حفره یا رگه‌ای است. این نوع از فلنج جوشی برای اتصالات با فشار کم و متوسط استفاده می‌شود.

 

2. سطح برشی یا شیاردار (Raised Face):

در این نوع فلنج جوشی، سطح خارجی فلنج دارای یک حلقه برشی  یا شیار است که باعث ایجاد یک سطح شیاردار می‌شود. این نوع فلنج جوشی برای اتصالات با فشار بالا و دمای بالا مناسب است.

 

 

3. سطح برجسته یا زبانه دار (Tongue and Groove):

در این نوع فلنج جوشی، دو قسمت از فلنج با یکدیگر قابل تراکم هستند. قسمت بالایی دارای یک زبانه برجسته است و قسمت پایینی دارای یک شیار عمیق است. این نوع فلنج جوشی برای اتصالات با فشار بالا و دمای بالا که نیاز به پایداری بالایی دارند، مناسب است.

 

4. سطح گلویی یا رینگی (Ring Joint):

در این نوع فلنج جوشی، دو قسمت از فلنج با هم تراکم می‌شوند و بین آن‌ها یک حلقه گلویی قرار می‌گیرد. این نوع فلنج جوشی برای اتصالات با فشار و دمای بالا و نیاز به پایداری بالا مناسب است.

 

5. سطح کلاهک دار (Groove and O-Ring):

در این نوع فلنج جوشی، قسمت داخلی فلنج دارای یک کلاهک بوده و قسمت خارجی دارای یک حلقه O-ring است. این نوع فلنج جوشی برای اتصالات با فشار و دمای متوسط مناسب است.

 

6. سطح کانوک دار (Hub and Spigot):

در این نوع فلنج جوشی، قسمت داخلی فلنج دارای یک کانوک بوده و قسمت خارجی دارای یک spigot است. این نوع فلنج جوشی برای اتصالات با فشار و دمای بالا و نیاز به پایداری بالا مناسب است.

هر نوع سطح فلنج جوشی برای کاربردهای خاص خودش مناسب است و باید با توجه به نیاز و شرایط مورد استفاده، سطح مناسب انتخاب شود.

 

 

 

فروش انواع فلنج جوشی

انواع مختلفی از فلنج‌های جوشی (Weld Neck Flange) در بازار موجود هستند که برای اتصالات لوله‌های صنعتی استفاده می‌شوند. فلنج‌ها با توجه به جنس، اندازه، شکل و نوع جوش، دسته‌بندی می‌شوند. در ادامه، به برخی از انواع فلنج های جوشی و مزایای آن‌ها اشاره می‌کنیم:

1. فلنج جوشی کربن استیل:

این فلنج‌ها از فولاد کربنی با سطحی استیلی ساخته می‌شوند و در انواع مختلفی از جمله ANSI B16.5، ANSI B16.47 و DIN استفاده می‌شوند.

 

2. فلنج جوشی آلیاژی:

این فلنج‌ها از فولاد آلیاژی ساخته می‌شوند و برای اتصالاتی که نیاز به مقاومت بالا در برابر حرارت و فشار دارند، استفاده می‌شوند.

 

3. فلنج جوشی استیل ضدزنگ

این فلنج‌ها از جنس استیل ضدزنگ ساخته شده‌اند و برای اتصالاتی که با موادی همچون آب، بخار و یا مواد شیمیایی در تماس هستند، استفاده می‌شوند.

 

4. فلنج جوشی لوله‌ای:

این فلنج‌ها برای اتصال لوله‌ها به یکدیگر و یا به سیستم‌های صنعتی استفاده می‌شوند.

 

5. فلنج جوشی گردن بلند:

این فلنج‌ها برای اتصالاتی که نیاز به اتصالات با فشار بالا دارند، استفاده می‌شوند

با توجه به نوع فلنج‌های جوشی مورد نیاز، می‌توانید از فروشگاه‌های متخصص و یا تامین‌کنندگان معتبر این محصولات، اقدام به خرید کنید. همچنین، برخی شرکت‌های سازنده  فلنج جوشی از جمله شرکت پترو آرتان پارت، این محصولات را به صورت سفارشی و با توجه به نیازهای خاص مشتریان، تولید می‌کنند.انتخاب فلنج جوشی مناسب برای اتصالات صنعتی بسیار حائز اهمیت است؛ زیرا می‌تواند از جنس و شکل مناسب برای نوع مایع یا گازی که در آن استفاده می‌شود، برخوردار باشد و نیازهای خاص شما را برآورده کند.

برای خرید فلنج‌های جوشی، می‌توانید از فروشگاه‌های اینترنتی معتبر و یا تامین‌کنندگان معتبری مانند شرکت پتروآرتان پارت این محصولات را تهیه کنید. همچنین، در انتخاب فلنج‌های جوشی، باید به مواردی همچون جنس، اندازه، شکل و نوع جوش توجه کنید. همچنین، باید از کیفیت جوش و اتصال فلنج جوشی اطمینان حاصل کنید و از تأییدیه‌های استانداردی مربوط به آن اطمینان حاصل کنید. در نهایت، باید به دقت و با روش‌های مناسب، فلنج‌های جوشی را نصب کرده و از خطرات و ضایعات جلوگیری کرد.

 

تولید کننده فلنج جوشی

شرکت پتروآرتان پارت، یکی از بزرگترین تولید کنندگان و تامین کنندگان انواع فلنج‌های جوشی و همینطور دارای بزرگترین انبار فلنج در ایران می باشد. لازم به ذکر است که، فلنج های تولیدی شرکت پترو آرتان پارت در لیست بلند ورزات نفت(MOP) و وندورلیست صنایع ملی پتروشیمی(NPC) مورد تایید واقع شده است.

 

قیمت فلنج جوشی

قیمت فلنج های جوشی به عوامل متعددی بستگی دارد، از جمله نوع فلنج جوشی، اندازه، جنس آن. قیمت فلنج های جوشی با توجه به متغیرهایی مختلفی که ذکر  شد ممکن است متفاوت باشد.  قیمت فلنج های جوشی در فروشگاه‌های مختلف ممکن است متفاوت باشد.

برای خرید فلنج های جوشی، بهتر است قبل از خرید، قیمت فلنج های جوشی مورد نیاز خود را بررسی کنید که بتوانید بهترین قیمت و کیفیت را انتخاب کنید. بهترین روش برای این کار، مقایسه قیمت‌ها در چند فروشگاه مختلف است. همینطور می توانید جهت استعلام قیمت انواع فلنج جوشی با کارشناسان فنی ما تماس بگیرید.

خرید فلنج جوشی

شرکت پترآرتان پارت یکی از بزرگترین تولید کنندگان و تامین کنندگان فلنج و انواع تجهیزات پایپینگ و همینطور دارای بزرگترین انبار فلنج در ایران می باشد. پترو‌آرتان آمادگی خود را در زمینه تولید، تامین، مشاوره و فروش انواع فلنج، به تمامی مشتریان اعلام می کند. جهت خرید، استعلام قیمت، دریافت مشاوره و آگاهی از لیست و تنوع محصولات شرکت پتروآرتان پارت، با شماره های شرکت تماس حاصل فرمایید.