شیر صافی چیست؟ مشخصات فنی و استاندارد ها

شیر صافی یا استرینر چیست؟ 

شیر صافی یا فیلتر استرینر یک دستگاه است که برای حذف ذرات جامد یا آلودگی از جریان سیال در سیستم های پایپینگ و لوله‌کشی، استفاده می‌شود. شیر صافی یا استرینر معمولاً در خطوط لوله نصب می‌شود تا تجهیزات پایین‌دستی مانند پمپ‌ها، شیرها و سایر تجهیزات را از آسیب ناشی از این ذرات محافظت کند.

شیر صافی یا استرینر شامل یک صفحه یا سبد مشی یا سوراخ‌دار است که ذرات جامد را به دام می‌اندازد در حالی که اجازه می‌دهد سیال از آن عبور کند. صفحه یا سبد صافی برای تمیز کردن یا تعویض به راحتی قابل جدا شدن است. شیر صافی در اندازه‌ها، مواد و طرح‌های مختلفی برای سازگاری با برنامه‌ها و نرخ جریان مختلف در دسترس هستند.

شیر صافی یا استرینر معمولاً در صنایع نفت و گاز، پردازش شیمیایی، تصفیه آب و سیستم‌های HVAC استفاده می‌شوند، جایی که وجود ذرات جامد در سیال می‌تواند باعث خرابی یا آسیب به تجهیزات شود. شیرصافی با جلوگیری از گرفتگی و کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری به حفظ کارایی و عمر مفید سیستم لوله‌کشی کمک می‌کند.

علاوه بر حفاظت از تجهیزات پایین دستی، شیر صافی نقش مهمی در حفظ کیفیت سیالات عبوری سیستم پاپینگ ایفا می‌کند. شیر های صافی می‌توانند آلودگی‌هایی مانند خاک، زنگ، رس، مقیاس و ذرات موجود در سیال را حذف کنند. این امر به ویژه در صنایعی که خلوص سیال مهم است، مانند فرآوری غذا و نوشیدنی یا تولید داروها، بسیار مهم است.

آشنایی با تولیدات و تجهیزات پایپینگ شرکت پترو آرتان پارت

انواع شیر صافی 

شیر صافی یکی از تجهیزات صنعتی در صنعت پایپینگ است و مدل های مختلفی از شیر صافی یا استرینر برای کاربردهای مختلف وجود دارد. برخی از مدل های رایج و پرکاربرد شیرهای صافی عبارتند از:

1. شیر صافی Y: اینها دارای بدنه‌ای به شکل Y با صفحه یا مش درونی هستند. سیال از طریق ورودی وارد می‌شود، از طریق صفحه عبور می‌کند و از طریق خروجی خارج می‌شود. فیلترهای Y معمولاً برای نرخ جریان کم تا متوسط ​​مورد استفاده قرار می‌گیرند و می‌توانند بازه وسیعی از سیالات را تحمل کنند.

2. شیر صافی سبدی: اینها دارای بدنه استوانه‌ای با سبد یا صفحه قابل جدا شدن درونی هستند. سیال از طریق سبد عبور می‌کند که ذرات جامد را زنگ می‌زند. فیلترهای سبدی برای نرخ جریان بالا و اندازه ذرات بزرگ مناسب هستند.

3. شیر صافی T: اینها دارای بدنه‌ای به شکل T با صفحه یا مش درونی هستند. سیال از طریق ورودی وارد می‌شود، از طریق صفحه عبور می‌کند و از طریق خروجی خارج می‌شود. فیلترهای نوع T معمولاً در کاربردهایی استفاده می‌شوند که نیاز به تغییر جریان دارند یا جایگاه محدود است.

شیر صافی باید به طور دوره‌ای تمیز یا تعویض شود تا کارایی آن تضمین شود. شرایط تعمیر و نگهداری بستگی به نوع سیال در حال حرکت و سطح آلودگی آن دارد. بازرسی و تمیز کردن منظم شیر صافی برای جلوگیری از کاهش فشار، محدودیت جریان و خسارت ممکن به تجهیزات پایین دستی ضروری است.

در کل، شیر صافی قسمت مهمی در سیستم‌های لوله‌کشی است که به حفاظت از تجهیزات، حفظ کیفیت سیال و تضمین عملکرد صحیح فرآیندهای صنعتی کمک می‌کند.

رایج ترین و پرکاربردترین شیر های صافی

• شیر صافی فلنج دار یا فلنجدار

• شیر صافی فولادی فلنج دار

• شیر صافی توری دار

• شیر صافی چدنی

• شیر صافی پلی اتیلن

• شیر صافی 2اینچ

• شیر صافی برنجی

• شیر صافی فلنج دار 6 اینچ

• شیر صافی توری دار بدون سرب

• شیر صافی توری استیل

• شیر صافی زاویه دار دوسردنده

• صافی یک سر فلنج سبدی

مشخصات فنی شیر صافی یا استرینر

فیلتر های صافی برای حذف ذرات نامطلوب از مایعات و گازها استفاده می‌شوند. اندازه و شکل صافی به تناسب کاربرد و نوع مایعی که قرار است فیلتر شود، متفاوت است. در ادامه به بررسی و معرفی مشخصات فنی شیر صافی می پردازیم:

• مواد: صافی‌ها می‌توانند از مواد مختلفی شامل فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، برنج، برنز و پلاستیک ساخته شوند. مواد انتخابی باید با مایعی که قرار است فیلتر شود سازگار باشند.
• اندازه مش: اندازه مش به اندازه باز شدگی‌های صافی اشاره دارد. اندازه مش برای تعیین اندازه ذراتی که می‌توانند از صافی حذف شوند بسیار مهم است. اندازه مش می‌تواند از بسیار ریز (کمتر از ۵۰ میکرون) تا خشک (بیش از ۱۰۰۰ میکرون) باشد.
• نرخ جریان: نرخ جریان مقدار مایعی است که در یک بازه زمانی مشخص می‌تواند از طریق صافی عبور کند. انتخاب صافی با نرخ جریان مناسب برای کاربرد بسیار مهم است.
• فشار مجاز: فشار مجاز فشار بیشینه‌ای است که صافی بدون نشت یا آسیب دیدن می‌تواند تحمل کند. انتخاب صافی با فشار مجاز مناسب برای کاربرد بسیار مهم است.
• نوع اتصال: نوع اتصال به این معناست که صافی چگونه به سیستم لوله کشی متصل می‌شود. صافی‌ها می‌توانند دارای اتصالات پیچی یا فلنجی باشند یا مستقیما به سیستم لوله کشی جوش داده شوند.
• اندازه: اندازه صافی باید بر اساس اندازه سیستم لوله کشی و نرخ جریان مورد نیاز انتخاب شود.
• نوع صافی: چندین نوع صافی وجود دارد، از جمله صافی Y، صافی سبد، صافی مخروطی و صافی دوگانه. انتخاب نوع صافی باید بر اساس کاربرد خاص و نوع مایعی که قرار است فیلتر شود مشخص شود.
• مکانیزم تمیز کردن: برخی از صافی‌ها دارای مکانیزم تمیز کردن داخلی هستند، مانند سیستم بازشو، برای حذف ذرات نگزدا از صافی. این موضوع برای کاربردهایی که نیاز به تمیز کردن مکرر صافی دارند بسیار مهم است.
• گواهی: برخی صنایع نیاز دارند که صافی‌ها برای مطابقت با استانداردهای خاصی مانند ASME یا API گواهی شوند. انتخاب صافی‌ای که با مقررات مربوطه تطابق داشته باشد بسیار مهم است.

استاندارد طراحی شیر صافی یا استرینر

چندین استاندارد و کد طراحی برای شیر های صافی لوله‌کشی وجود دارد که عبارتند از:

۱. کد ASME B31.1 پایپینگ قدرتی: این کد شامل طراحی، ساخت، بازرسی، آزمایش و نگهداری سیستم‌های لوله‌کشی است که در صنایع تولید قدرت استفاده می‌شوند. این کد شامل الزامات صافی‌ها و نصب آن‌ها است.

۲. کد ASME B31.3 پایپینگ فرآیندی: این کد شامل طراحی، ساخت، بازرسی، آزمایش و نگهداری سیستم‌های لوله‌کشی است که در صنایع فرآیندی استفاده می‌شوند. این کد شامل الزامات صافی‌ها و نصب آن‌ها است.

۳. کد API 570 بازرسی پایپینگ: این کد شامل بازرسی، تعمیر، تغییرات و بازتعیین رتبه سیستم‌های لوله‌کشی در حال خدمت است. این کد شامل الزامات صافی‌ها و بازرسی آن‌ها است.

۴. استاندارد API 598: بررسی و آزمایش شیرهای ایمنی: این استاندارد شامل بررسی و آزمایش شیرهایی است که در سیستم‌های لوله‌کشی استفاده می‌شوند، از جمله صافی‌ها.

۵. استاندارد MSS SP-25: سیستم علامت‌گذاری برای شیرها، اتصالات، فلنج‌ها و اتحادیه‌ها: این استاندارد یک سیستم یکنواخت برای علامت‌گذاری شیرها، اتصالات، فلنج‌ها و اتحادیه‌های استفاده شده در سیستم‌های لوله‌کشی، از جمله صافی‌ها، فراهم می‌کند.

۶. استاندارد ANSI/FCI 70-2: نشتی مجاز صندلی شیرهای کنترل: این استاندارد شامل نشتی مجاز صندلی برای شیرهای کنترل است، از جمله صافی‌ها.

۷. استاندارد ASTM A351: مشخصه استاندارد برای ریخته گری، آستنیتیک، برای بخش‌های حاوی فشار: این مشخصه شامل ریخته گری فولاد آستنیتیک برای بخش‌های حاوی فشار، مانند بدنه صافی‌ها، می‌شود.

در هنگام انتخاب شیر صافی سیستم های لوله‌کشی، مهم است که استانداردها و کدهای طراحی مربوطه را مدنظر قرار داده و اطمینان حاصل شود که شیر صافی مورد نظر الزامات موردنیاز برای کاربرد خاص را دارا است.

ابعاد شیر صافی یا استرینر

ابعاد یک صافی به چندین عامل مانند نوع صافی، اندازه سیستم لوله‌کشی و دبی مورد نیاز بستگی دارد. در ادامه چند راهنمای کلی برای ابعاد صافی آمده است:

جدول ابعادی استرینر های صنعتی ممکن است شامل اطلاعات زیر باشد:

1. قطر استرینر: این ابعاد معمولاً بر اساس قطر لوله یا خط لوله است که استرینر در آن قرار می گیرد. معمولاً در واحد اینچ (inch) ارائه می شود.

2. طول استرینر: این ابعاد معمولاً بر اساس طول استرینر است و می تواند در واحد میلیمتر (mm) یا اینچ (inch) ارائه شود.

3. مواد ساخت استرینر: استرینر های صنعتی معمولاً از موادی مانند فولاد کربنی، استنلس استیل، آلیاژهای نیکل و غیره ساخته می شوند. مواد ساخت استرینر می تواند بر اساس نوع مایع یا گازی که در خط لوله جریان دارد، انتخاب شود.

4. نوع اتصال استرینر: استرینر های صنعتی معمولاً دارای اتصالاتی مانند فلنج، سوکت جوشی، اتصالات متریک و غیره هستند. نوع اتصال استرینر باید با نوع اتصال خط لوله سازگار باشد.

5. فشار کاری استرینر: این ابعاد نشان می دهد که استرینر می تواند به چه فشاری تحمل کند. معمولاً در واحد پاسکال (Pa) یا پوند بر اینچ مربع (psi) ارائه می شود.

6. دمای کاری استرینر: این ابعاد نشان می دهد که استرینر می تواند به چه دمایی تحمل کند. معمولاً در واحد درجه سانتیگراد (°C) یا درجه فارنهایت (°F) ارائه می شود.

7. نوع فیلتر استرینر: استرینر های صنعتی معمولاً دارای فیلترهایی هستند که جسم های جامد را از مایع یا گاز جدا می کنند. نوع فیلتر استرینر می تواند بر اساس اندازه مش فیلتر، نوع مواد فیلتر و غیره متفاوت باشد.

این ابعاد ممکن است بر اساس نیازهای خاص هر صنعت و نوع استرینر متفاوت باشد. برای اطلاعات دقیقتر، به دستورالعمل و مشخصات فنی هر استرینر خاص مراجعه کنید.

جدول استاندارد ابعاد شیر صافی یا استرینر

طول شیر صافی یا استرینر

طول یک صافی به نوع صافی و دبی مورد نیاز برای برنامه کاربردی مورد نظر وابسته است و ممکن است متفاوت باشد. به طور کلی، طول صافی به منظور فیلتراسیون کافی و حفظ فشار کم در سراسر صافی طراحی می‌شود.

به عنوان مثال، صافی سبدی معمولاً از صافی Y بلندتر هستند تا سطح بیشتری برای فیلتر کردن فراهم کنند. همچنین، طول صافی ممکن است تحت تأثیر عواملی مانند اندازه سیستم لوله‌کشی، دبی مایعی که در حال تصفیه است، نوع و اندازه ذراتی که از آن جدا می‌شوند، قرار گیرد.

طول یک صافی عامل حیاتی در تضمین فیلتراسیون موثر و حفظ فشار کم است. طول صافی به چندین عامل مانند نوع صافی، دبی مورد نیاز و اندازه ذراتی که قرار است جدا شوند وابسته است.

در هنگام انتخاب طول صافی، مهم است که نیازهای خاص برنامه کاربردی را در نظر بگیرید و مشخصات تولید کننده را مورد مشاوره قرار دهید تا اطمینان حاصل شود صافی انتخاب شده، الزامات مورد نیاز را داراست. به طور کلی، طول صافی به منظور فیلتراسیون موثر و حفظ فشار کم طراحی شده است.

در نهایت، طول صافی باید بر اساس نیازهای خاص برنامه کاربردی انتخاب شود. مهم است که مشخصات تولید کننده را مورد مشاوره قرار دهید تا اطمینان حاصل شود صافی انتخاب شده، الزامات مورد نیاز را داراست.

وزن شیر صافی یا استرینر

وزن یک صافی می‌تواند بسته به چندین عامل مانند نوع و اندازه صافی، موادی که از آن ساخته شده است، و هر قطعه یا ویژگی اضافی دیگری که ممکن است داشته باشد، متفاوت باشد.

به عنوان مثال، یک صافی کوچک ساخته شده از پلاستیک ممکن است تنها چند اونس وزن داشته باشد، در حالی که یک صافی صنعتی بزرگ ساخته شده از فلز صد‌ها پوند وزن داشته باشد. صافی‌های سبدی که به طور کلی بزرگتر و از مواد سنگین‌تر ساخته شده‌اند، همچنین می‌توانند نسبت به صافی‌های Y بیشترین وزن را داشته باشند.

در هنگام انتخاب یک صافی، مهم است که نه تنها وزن آن را بلکه ویژگی‌های دیگری مانند ظرفیت فیلتراسیون، فشار سقوط و سازگاری با مایعی که در حال فیلتر کردن است، در نظر بگیرید. مشخصات تولید کننده، اطلاعاتی درباره وزن صافی و همچنین تمام ویژگی‌ها و قابلیت‌های مهم دیگر آن را فراهم می‌کند.

به طور کلی، وزن یک صافی تنها یکی از چندین عاملی است که باید در هنگام انتخاب صافی مناسب برای یک برنامه خاص، در نظر گرفته شود.

کلاس فشاری شیر صافی یا استرینر

کلاس فشار یک صافی حداکثر فشاری را که صافی می‌تواند تحمل کند و همچنین هنگام حفظ سازگاری ساختاری و کارایی فیلتراسیون، نشان می‌دهد. این کلاس فشار معمولاً بر اساس استانداردهای صنعتی و عواملی مانند اندازه و مواد صافی، نوع گسکت یا سیلی که استفاده شده است و مایعی که در حال فیلتر شدن است، تعریف می‌شود.

کلاس فیلتر، به فشار حداکثری که فیلتر می‌تواند بدون خرابی عمل کند اشاره دارد. فیلترها برای جداسازی جامدات از مایعات و گازها در لوله‌های پروانه‌ای استفاده می‌شوند. کلاس کمیتی است که حداکثر فشاری را که فیلتر بدون خرابی می‌تواند تحمل کند نشان می‌دهد. هر چه کلاس فیلتر بالاتر باشد، فشار قابل تحمل بیشتری دارد.

کلاس فشار یک صافی، تنها یکی از چندین عاملی است که در هنگام انتخاب صافی مناسب برای یک برنامه خاص، باید در نظر گرفته شود. عوامل مهم دیگر شامل نوع صافی، اندازه و مواد صافی، ظرفیت فیلتراسیون آن و سازگاری آن با مایعی که در حال فیلتر شدن است، می‌باشند.

تعدادی کلاس فیلتر مختلف وجود دارند و کلاس‌های رایج فیلتر شامل کلاس ۱۵۰، کلاس ۳۰۰، کلاس ۶۰۰، کلاس ۹۰۰ و کلاس ۱۵۰۰ است. کلاس فیلتر معمولاً با توجه به طراحی، مواد ساخت و ساختار فیلتر تعیین می‌شود و باید کلاس فیلتر مناسب بر اساس نیازهای فشاری سیستم انتخاب شود.

در هنگام انتخاب صافی، مهم است که نیازهای فشاری برنامه را در نظر بگیرید و یک صافی با کلاس فشاری را انتخاب کنید که حداکثر فشاری که سیستم تحمل می‌کند، را بیشتر کند. همچنین مهم است که کلاس فشار صافی با کلاس فشار سیستم لوله‌کشی محیطی سازگار باشد.

همچنین باید توجه داشت که کلاس فیلتر با فشار قابل تحمل لوله متفاوت است و همیشه باید فشار قابل تحمل لوله بالاتر از کلاس فیلتر باشد تا عملکرد ایمن و کارآمد سیستم تضمین شود.

به عنوان مثال، یک شیر صافی با کلاس فشار 150 می‌تواند حداکثر فشار 150 پوند برای هر اینچ مربع (psi) را قبل از تجربه شکست سازگاری تحمل کند. کلاس فشار بالاتر، شیر صافی با قابلیت تحمل فشار بالاتر را نشان می‌دهد.

کلاس شیر صافی یک عامل مهم در انتخاب استرینر مناسب برای یک برنامه خاص است و باید بر اساس نیازهای فشاری سیستم انتخاب شود. توصیه می‌شود که با تولیدکنندگان فیلتر یا متخصصین حوزه، جهت انتخاب درست کلاس فیلتر برای نیازهای خاص خود، مشورت کنید.

شیر صافی یا استرینر کلاس 150

در زیر جدولی از ابعاد استرینر کلاس 150 را برای شما آورده ایم. این ابعاد بر اساس استاندارد ASME B16.5 است و برای استرینرهای فلنج دار استفاده مورد استفاده قرار می گیرد.

این جدول بر اساس استاندارد ASME B16.5 می باشد. برای اطلاعات دقیقتر و بررسی ابعاد استرینرهای خاص، لازم است تا  دستورالعمل و مشخصات فنی هر تولیدکننده یا تأمین کننده مراجعه کنید.

جنس بدنه شیر صافی یا استرینر

شیر صافی دستگاهی است که برای حذف ذرات ناخواسته از مایعات و گازهایی که از طریق لوله‌ها جریان دارند، استفاده می‌شود. نوع ماده مورد استفاده برای بدنه یک استرینر می‌تواند بر عملکرد، قدرت و مقاومت آن تأثیر داشته باشد. برخی از مواد رایج مورد استفاده برای بدنه استرینر شامل موارد زیر است:

۱. فولاد ریختگی: فولاد ریختگی ماده‌ای مقاوم و قدرتمند است که به طور معمول برای بدنه استرینر در برنامه‌های صنعتی استفاده می‌شود. فولاد ریختگی مقاوم به سایش و ساییدگی است که آن را برای استفاده در محیط‌های سخت مناسب می‌کند.

۲. فولاد کربنی: فولاد کربنی به دلیل قدرت و مقاومت آن، یکی از مواد رایج برای بدنه استرینر است. این فولاد مقاوم به خوردگی است و به طور معمول در لوله‌های حمل مایعات خورنده استفاده می‌شود.

۳. استیل ضد زنگ: استیل ضد زنگ یک ماده بسیار مقاوم و مقاوم به خوردگی است که به طور معمول برای بدنه استرینر در صنایع مواد غذایی و نوشیدنی، دارویی و شیمیایی استفاده می‌شود.

۴. برنز: برنز یک فلز مقاوم به خوردگی است که اغلب در بدنه استرینر در برنامه‌هایی استفاده می‌شود که مایع فیلتر شده خیلی خورنده نیست.

۵. PVC: PVC یک ماده پلاستیکی سبک و مقاوم به خوردگی است که به طور معمول در بدنه استرینر در برنامه‌هایی که مقاومت شیمیایی مهم است، استفاده می‌شود.

۶. مونل: مونل یک آلیاژ نیکل-مس است که بسیار مقاوم به خوردگی است و اغلب در بدنه استرینر در صنایع دریایی و شیمیایی استفاده می‌شود.

۷. تیتانیوم: تیتانیوم یک فلز قدرتمند و سبک است که بسیار مقاوم به خوردگی است و به طور معمول در برنامه‌هایی استفاده می‌شود که مایع فیلتر شده بسیار خورنده است.

ماده استفاده شده برای بدنه یک شیر صافی یا استرینر می‌تواند بر عملکرد، قدرت و مقاومت آن تأثیر داشته باشد. انتخاب موادباید بر اساس برنامه خاص و ویژگی‌های مایع فیلتر شده باشد. توصیه می‌شود با تولیدکننده استرینر یا کارشناسان صنعتی شرکت پترو آرتان پارت مشورت کنید تا ماده مناسب برای نیازهای خاص شما را تعیین کنند.

نحوه نصب شیر صافی یا استرینر

• نصب و راه اندازی صافی حتما باید توسط افراد متخصص و با تجربه انجام بگیرد .
• قبل از شروع عملیات نصب صافی لازم است خط لوله از سیال تخلیه  گردد و در صورت نیاز تمیزکاری انجام شود.
•  فشار استاتیک سیستم از فشار نامی صافی به هیچ عنوان نباید بیشتر شود .
• قبل از نصب صافی، از متناسب بودن فلنج های خط لوله با فلنج های صافی باید اطمینان حاصل گردد .
• از پایه های صافی باید فقط برای تحمل وزن شیر استفاده شود. اعمال بار اضافی به بدنه صافی نباید انجام گیرد.
• برای سهولت نصب، فاصله بین فلنج های لوله باید حدود 20 میلیمتر بیشتر از اندازه فلنج تا فلنج صافی باشد . این فاصله توسط اتصالات قابل تنظیم است.
• توجه داشته باشید، مشخصات واشرها مطابق استاندارد DIN EN 1514 ) DIN 2690) در نظر گرفته شوند.
• واشرهای آب بندی هیچ گونه خراشدگی یا هرگونه عیبی نباید داشته باشند .
• دقت شود لوله های دو طرف صافی با یکدیگر هم محور و در یک راستا باشند. در صورت عدم هم محوری لوله ها بارها و تنش های وارده به بدنه و فلنج صافی موجب ایجاد تنش و آسیب دیدگی میگردد .
• گشتاور مناسب برای سفت کردن پیچ ها باید متناسب با نوع و جنس پیچ و مهره و طبق استاندارد انجام بگیرد.
• هرگونه عملیات جوشکاری باید قبل از نصب صافی به خط لوله انجام شده باشد تا از آسیب دیدگی آب بندها و پوشش محصول جلوگیری شود .
• پس از اتمام عملیات جوشکاری تمام گل جوشها و آلودگی ها باید تمیز و پاکسازی گردند.

خرید شیر صافی

شرکت پترو آرتان پارت با سابقه طولانی در صنعت تولید تجهیزات صنعتی در ایران، امکان بازدید از کارخانه ساخت و تولید شیر صافی یا استرینر خود و همچنین خرید و استعلام قیمت انواع استرینر را برای مشتریان فراهم کرده است.

شرکت پترو آرتان پارت رنج وسیعی از محصولات مورد نیاز در صنعت پایپینگ از جمله، فلنج، استرینر، اتصالات ابزار دقیق و… را تولید و ارائه می کند. اگر قصد مشاوره یا خرید انواع شیر صافی، اتصالات، فلنج و تجهیزات صنعتی مورد نیاز در پایپینگ را دارید، با ما تماس بگیرید.

قیمت شیر صافی

قیمت شیر صافی به عوامل متعددی بستگی دارد، از جمله نوع استرینر، اندازه، جنس آن. قیمت استرینر‌ها با توجه به متغیرهایی مختلفی که ذکر  شد ممکن است متفاوت باشد.  قیمت استرینرها در فروشگاه‌های مختلف ممکن است متفاوت باشد.

برای خرید استرینر، بهتر است قبل از خرید، قیمت شیر صافی مورد نیاز خود را بررسی کنید که بتوانید بهترین قیمت و کیفیت را انتخاب کنید. بهترین روش برای این کار، مقایسه قیمت‌ها در چند فروشگاه مختلف است. همینطور می توانید جهت استعلام قیمت استرینر با کارشناسان فنی ما تماس بگیرید.

تولید شیر صافی

برای تولید شیر صافی، نیاز است که یک تیم مهندسی و کارآمد وجود داشته باشد تا بتواند طرح‌های مورد نیاز را برای تولید شیرهای صافی مورد نیاز ایجاد کند. در این راستا، باید به انتخاب مواد اولیه، فرآیند تولید و کیفیت محصولات توجه کرد. اقدامات و مطالعات لازم برای تولید شیر صافی با کیفیت در واحد تحقیق و توسعه شرکت پترو آرتان پارت انجام می گیرد.

همچنین، برای تولید استرینر، بهتر است با توجه به نوع کاربرد و محل استفاده شیر صافی، از دستگاه‌های تولید صنعتی یا با استفاده از ابزارهای دستی، برای تولید استرینر استفاده شود. همچنین کیفیت و قیمت محصولات را مقایسه کنید تا بتوانید بهترین گزینه برای انتخاب تولید کننده را داشته باشید

شرکت پترو آرتان پارت، یکی از بزرگترین و قدیمی ترین تولید کنندگان شیر صافی در ایران می باشد. لازم به ذکر است این محصول تولیدی شرکت پترو آرتان پارت در لیست بلند ورزات نفت(MOP) و وندورلیست صنایع ملی پتروشیمی(NPC) مورد تایید واقع شده است.