استرینر فولادی یا صافی فولادی چیست؟
استرینر فولادی یا صافی فولادی یک نوع استرینر است که از فولاد ساخته شده و برای جداسازی ذرات جامد و آلودگی‌ها از جریان گاز یا مایع استفاده می‌شود. استرینر فولادی معمولا در برنامه‌های صنعتی و تجاری با شرایط فشار و دمای بالا مانند صنایع نفت و گاز، فرآیندهای شیمیایی و تولید برق استفاده می‌شوند. این مدل استرینر، معمولاً در سیستم لوله‌کشی نصب می‌شود تا تجهیزات پایین‌دستی مانند پمپ‌ها، شیرها و مترها را از آسیب ناشی از ذرات یا آلودگی‌ها محافظت کند.
استرینرهای فولادی می‌توانند از انواع مختلف فولاد از جمله فولاد کربنی، استیل ضدزنگ و آلیاژهایی مانند هاستلوی و اینکونل ساخته شوند. نوع فولاد مورد استفاده بستگی به برنامه خاص و شرایطی دارد که استرینر در آن قرار خواهد گرفت. فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، دوام و تحمل در برابر دماها و فشارهای بالا، به طور معمول برای صافی در برنامه‌های لوله‌کشی استفاده می‌شود. این مدل استرینر ها برای یک طیف گسترده از سیالات از جمله آب، روغن، گاز، مواد شیمیایی و … مناسب است.
صافی فولادی معمولا با سبد یا صفحه داخلی طراحی شده‌اند که ذرات جامد و آلودگی‌های موجود در جریان گاز یا مایع را جمع می‌کند. سبد یا صفحه قابل جدا شدن هستند که امکان تمیز کردن و نگهداری آسان استرینر را فراهم می‌کند.
استرینر یا صافی فولادی در حفظ کارایی و طول عمر سیستم‌های صنعتی و تجاری با جلوگیری از آسیب دیدن به دلیل ذرات جامد و آلودگی‌های خارجی نقش مهمی ایفا می‌کنند. آنها به عنوان یکی از اجزای کلیدی در اطمینان حاصل کردن از جریان گاز یا مایع پاک و بدون آلودگی عمل می‌کنند.
در زمینه لوله‌کشی، یک صافی فولادی ضد زنگ یک دستگاه است که برای حذف ذرات جامد از مایعی که از طریق یک خط لوله جریان دارد استفاده می‌شود.
شیر صافی فولادی ضد زنگ در سیستم لوله‌کشی از یک بدنه یا قاب ساخته شده از فولاد ضد زنگ تشکیل شده است که مقاومت و استحکام لازم را فراهم می‌کند. در داخل بدنه استرینر فولادی، یک صفحه یا مش سوراخ‌دار وجود دارد که ذرات جامد را به خود می‌کشد در حالی که مایع از طریق آن عبور می‌کند. اندازه صفحه یا مش بر اساس سطح مورد نظر فیلتراسیون انتخاب می‌شود.
استرینر فولادی معمولا در برنامه‌هایی استفاده می‌شوند که گاز یا مایع مورد فیلترینگ شامل ذرات جامد یا آلودگی‌هایی است که می‌تواند تجهیزات پایین‌جریانی را آسیب بزند یا کیفیت محصول نهایی را تحت تأثیر قرار دهد. به عنوان مثال، در صنایع نفت و گاز، استرینر فولادی معمولا برای جداسازی شن، مقیاس و سایر آلودگی‌ها از مایعات چاه قبل از پردازش استفاده می‌شوند.
یکی از مزایای شیر صافی فولادی، مقاومت و دوام آنها در برابر خوردگی است. آنها می‌توانند در دماها و فشارهای بالا مقاومت کنند که این ویژگی آنها را برای استفاده در محیط‌های سخت مناسب می‌کند. استرینر فولادی ضد زنگ محبوب هستند زیرا در برابر زنگ زدگی و سایر اشکال خوردگی بسیار مقاوم هستند که می‌تواند عمر آنها را افزایش دهد و نیازهای نگهداری را کاهش دهد.
صافی فولادی با اندازه‌ها و پیکربندی‌های مختلف و با طراحی‌های مختلف سبد یا صفحه عرضه می‌شوند تا برای برنامه‌های مختلف مناسب باشند. برخی از استرینرها دارای یک سبد یا صفحه هستند در حالی که دیگران ممکن است چندین مرحله فیلتراسیون برای تمیز کردن کاملتر داشته باشند.
علاوه بر استفاده در برنامه‌های صنعتی و تجاری، استرینرهای فولادی نیز در سیستم‌های لوله کشی خانگی برای جداسازی رسوب و ذرات دیگری که می‌تواند لوله‌ها و تجهیزات را مسدود کند، استفاده می‌شوند.
به طور کلی، صافی فولادی در بسیاری از انواع سیستم‌ها، به عنوان کامپوننت‌های مهم، در جلوگیری از آسیب دیدن تجهیزات پایین‌جریانی و اطمینان حاصل کردن از جریان گاز یا مایع پاک و بدون آلودگی نقش مهمی ایفا می‌کنند.
یک فیلتر استاندارد فولادی، نوعی دستگاه فیلتراسیون است که به طور معمول از فولاد ضد زنگ ساخته شده است و برای حذف ذرات جامد از یک مایع طراحی شده است. این فیلتر در بسیاری از کاربردهای صنعتی، از جمله تولید نفت و گاز، پردازش شیمیایی، پالایش آب و تولید مواد غذایی و نوشیدنی استفاده می شود.
استرینر یا صافی فولادی استاندارد فولادی معمولاً شامل یک محفظه است که شامل یک صفحه نمایش شبکه ای یا یک صفحه پرفوره است. مایع قابل فیلتر که باید از طریق صفحه نمایش یا پلاک عبور کند، و هر ذره جامدی که بزرگتر از اندازه مش یا اندازه پرفوراسیون باشد، روی سطح صفحه نمایش یا پلاک نگهداری می شود. مایع فیلتر شده سپس از طریق فیلتر عبور کرده و می تواند به یک مخزن جمع آوری یا به صورت دیگری پردازش شود.
صافی فولادی استاندارد، در اندازه ها و اندازه مش های مختلفی برای برآوردن نیازهای مختلف در دسترس است. همچنین در طرح های مختلفی مانند ساده، دوگانه و Y-فیلترها برای پاسخگویی به نرخ جریان و اندازه ذرات مختلف موجود است. علاوه بر این، فیلتر استاندارد فولادی می تواند با گزینه های مختلفی مانند سنج های فشار تفاضلی، شیرهای تخلیه و شیرهای تخلیه فشار، بهبود عملکرد و سهولت استفاده آن را بهبود بخشید.
انواع استرینر فولادی یا صافی فولادی
نوع استرینر فولادی ای که انتخاب می‌کنید، به محیط و برنامه خاص شما و اندازه و نوع ذراتی که از جریان مایع یا گاز باید حذف شوند، بستگی دارد. انتخاب صحیح نوع استرینر برای فیلتراسیون کارآمد و حفاظت از تجهیزات پایین دستی از خطرات ممکن است. چند مدل رایج از استرینرهای فولادی وجود دارند که هر یک دارای طراحی و کاربرد خاص خود هستند. در ادامه، چند نوع پرکاربرد صافی فولادی ذکر شده است:
-
استرینر فولادی نوع Y:
استرینرهای نوع Y بر اساس شکل آنها نامگذاری شده‌اند که به حرف “Y” شباهت دارند. آنها برای حذف ذرات جامد و آلودگی از خطوط لوله با حداقل کاهش فشار طراحی شده‌اند. شکل Y امکان منطقه‌ی بالای صفحه و تمیز کردن آسان را فراهم می‌کند که استرینرهای نوع Y را برای برنامه‌هایی که نیاز به نگهداری مکرر دارند، مناسب می‌کند.
-
استرینر فولادی سبدی:
استرینرهای سبدی اغلب در برنامه‌های صنعتی و تجاری استفاده می‌شوند که نیاز به حذف ذرات بزرگ از جریان مایع یا گاز دارند. آنها برای برنامه‌هایی که نرخ جریان نسبتاً کم است و نیاز به نگهداری مکرر دارند، مناسب هستند. استرینرهای سبدی معمولاً از یک سبد یا صفحه‌ی نشکن تشکیل شده‌اند که ذرات و آلودگی را جمع آوری می‌کند. آنها در اندازه‌ها و مواد مختلف از جمله استیل ضد زنگ، فولاد کربنی و برنز در دسترس هستند.
-
استرینر فولادی دوپلکس:
استرینرهای دوپلکس برای فیلتراسیون پایدار و بدون اختلال طراحی شده‌اند. آنها از دو محفظه جداگانه با هر یک دارای یک سبد یا صفحه‌ی نشکن تشکیل شده‌اند. هنگامی که یک سبد مسدود می‌شود، جریان به محفظه‌ی دیگر تغییر می‌کند و این اجازه را می‌دهد که فیلتراسیون بدون وقفه ادامه پیدا کند. استرینرهای دوپلکس معمولاً در برنامه‌های صنعتی حیاتی که از زمان توقف اجتناب می‌شود، استفاده می‌شوند. آنها در اندازه‌ها و مواد مختلف از جمله استیل ضد زنگ، فولاد کربنی و برنز در دسترس هستند.
-
استرینر فولادی T:
استرینرهای T بر اساس شکل آنها نامگذاری شده‌اند که به حرف “T” شباهت دارند. آنها برای استفاده در خطوط لوله‌ای که فضای آن محدود است و استرینر خط مستقیم امکان‌پذیر نیست، طراحی شده‌اند. استرینرهای T معمولاً دارای منطقه‌ی کوچکی برای صفحه‌ی نشکن هستند و برای برنامه‌هایی که مایع یا گاز فیلتر شده حاوی ذرات کوچک هستند، مناسب هستند. استرینرهای T اغلب در سیستم‌های HVAC، پردازش شیمیایی و تصفیه آب استفاده می‌شوند. آنها در اندازه‌ها و مواد مختلف از جمله استیل ضد زنگ، فولاد کربنی و برنز در دسترس هستند.
-
استرینر فولادی مخروطی:
استرینرهای مخروطی برای استفاده در خطوط لوله‌ای که نیاز به حذف ذرات بزرگ دارند، طراحی شده‌اند. آنها اغلب در برنامه‌هایی که مایع یا گاز فیلتر شده حاوی ذرات مانند شن یا ماسه استفاده می‌شوند. استرینرهای مخروطی دارای منطقه‌ی بزرگی هستند که اجازه می‌دهد برای فیلتراسیون بهینه و در دسترس در اندازه‌ها و مواد مختلف از جمله استیل ضد زنگ، فولاد کربنی و برنز در دسترس هستند.
پرکاربردترین و رایج ترین استرینر یا صافی های فولادی
- صافی کلاس 150 کربن استیل فلنجدار
- صافی کلاس 300 استنلس استیل فلنجدار
- استرینر فولادی فلنجدار
- استرینر فولادی کلاس 800
- استرینر فولاد کربنی Carbon steel
- استرینر استیل فلنجدار
- استرینر استنلس استیل
- شیر صافی چدنی
- شیر صافی فولادی
- استرینر فولادی پمپ
- صافی يكسر فلنج فولادی
- صافی فولادی کلاس 150
- صافی فلنج دار فولادی
- صافی دو سر فلنج فولادی
- شیر صافی فولادی فلنج دار کلاس ۱۵۰
- مزایای صافی فولادی (استرینر فولادی)
- صافی فولادی دنده ای
- شیر صافی فولادی کلمپی استیل
- صافی فولادی کلاس 800 کربن استیل ساکت
مزایای استرینر فولادی یا صافی فولادی
استرینر فولادی برای سیستم‌های مایع یا گازی چندین مزیت از جمله فیلتراسیون کارآمد، مقاومت، نگهداری آسان، چندمنظورگی و هزینه‌هایکم را ارائه می‌دهند. استفاده از صافی فولادی در سیستم‌های مایع یا گازی، چندین مزیت دارد. برخی از مزایای اصلی آنها شامل موارد زیر می‌شود:
- فیلتراسیون کارآمد: استرینرهای فولادی طراحی شده‌اند تا ذرات جامد و آلودگی را به طور کارآمد از جریان مایع یا گاز حذف کنند، که باعث حفاظت از تجهیزات در پایین‌دستی و اطمینان از کیفیت محصول نهایی می‌شود.
- مقاومت: استرینرهای فولادی از مواد قوی و مقاوم مانند فولاد کربنی و استیل ضد زنگ تهیه می‌شوند که مقاومت آنها در برابر خوردگی، سایش و پارگی را افزایش می‌دهد. این به معنی آن است که آنها می‌توانند شرایط عملیاتی سخت را تحمل کنند و عمر مفید طولانی داشته باشند.
- نگهداری آسان: استرینرهای فولادی آسان در نگهداری و تمیزکردن هستند که باعث کاهش زمان توقف و افزایش کارایی کلی سیستم می‌شود. نگهداری منظم از استرینر باعث می‌شود که به درستی و به طور کارآمد ادامه یابد.
- چندمنظورگی: استرینرهای فولادی در اندازه‌ها، مواد و تنظیمات مختلف در دسترس هستند که باعث می‌شود برای برنامه‌ها و صنایع مختلف مناسب باشند. آنها می‌توانند برای برآورده کردن نیازهای خاص سفارشی شده و به راحتی در سیستم‌های موجود یکپارچه شوند.
- هزینه‌های کم: استرینرهای فولادی یک راه حل هزینه‌های کم برای فیلتراسیون و حذف ذرات هستند، زیرا نسبتاً ارزان برای نصب و نگهداری هستند. آنها همچنین به کاهش نیاز به تعمیرات و جایگزینی هزینه‌بر تجهیزات در پایین‌دستی کمک می‌کنند که می‌تواند در طولانی‌مدت هزینه‌ها را کاهش دهد.
استاندارد استرینر فولادی
استاندارد های فیلتر استرینر فولادی شامل مشخصات فنی و عملیاتی برای طراحی و ساخت فیلترهای استرینر فولادی می باشد. این استانداردها توسط سازمان های بین المللی مربوطه مانند ASTM، ASME و ANSI تعیین شده اند. استفاده از استانداردهای مناسب در طراحی و ساخت فیلترهای استرینر فولادی، به معنای اطمینان از کارایی بالا و ایمنی این دستگاه ها در کاربردهای صنعتی مختلف است.
بعضی از استانداردهای متداول برای فیلترهای استرینر فولادی عبارتند از:
- استاندارد ASTM A351: شامل استانداردهای مواد برای فیلترهای استرینر فولادی می باشد.
- استاندارد ASME B16.34: شامل مشخصات فنی برای فیلترهای استرینر فولادی مانند اندازه، فشار کاری و دما می باشد.
- استاندارد ANSI B31.1: شامل استانداردهای مربوط به لوله کشی فشار قوی است و به طور خاص برای فیلترهای استرینر فولادی در صنایع نفت و گاز استفاده می شود.
- استاندارد API 598: شامل استانداردهای مربوط به تست و تأیید صحت فیلترهای استرینر فولادی مانند تست فشار و تست نشت می باشد.
کلاس استرینر فولادی (صافی فولادی)
استرینر فولادی بر اساس رتبه‌بندی فشاری خود، که مناسبیت آنها برای برنامه‌ها و شرایط عملیاتی مختلف را تعیین می‌کند، دسته‌بندی می‌شوند. رتبه فشاری شیر صافی فولادی معمولاً بر روی بدنه‌ی استرینر مشخص می‌شود، همراه با سایر اطلاعات مهمی نظیر ماده ساخت، اندازه و نوع اتصال. انتخاب کلاس فشاری مناسب برای برنامه خاص، جهت اطمینان از عملکرد ایمن و کارآمد سیستم، بسیار مهم است.
رایج‌ترین مدل دسته‌بندی برای استرینرهای فولادی، استاندارد ANSI/ASME B16.34 است که شش کلاس فشاری را تعریف می‌کند:
- استرینر فولادی کلاس 125: این کلاس فشاری، برای برنامه‌های با فشار کم با حداکثر فشار کاری 125 psi مناسب است.
- استرینر فولادی کلاس 150: این کلاس فشاری، برای برنامه‌های عمومی با حداکثر فشار کاری 150 psi مناسب است.
- استرینر فولادی کلاس 300: این کلاس فشاری، برای برنامه‌های با فشار بالا با حداکثر فشار کاری 300 psi مناسب است.
- صافی فولادی کلاس 600: این کلاس فشاری، برای برنامه‌های با فشار بسیار بالا با حداکثر فشار کاری 600 psi مناسب است.
- صافی فولادی کلاس 900: این کلاس فشاری، برای برنامه‌های با فشار بسیار بالا با حداکثر فشار کاری 900 psi مناسب است.
- صافی فولادی کلاس 1500: این کلاس فشاری، برای برنامه‌های با فشار بسیار بالا با حداکثر فشار کاری 1500 psi مناسب است.
تعمیر و نگهداری صافی فولادی (استرینر فولادی)
تعمیر و نگهداری دوره‌ای استرینر فولادی برای اطمینان از عملکرد کارآمد و موثر آنها، ضروری است. برخی از روش‌های معمول تعمیر و نگهداری دوره‌ای استرینر فولادی عبارتند از:
- تمیز کردن: استرینر فولادی باید به طور دوره‌ای تمیز شوند تا ذرات و توده‌های انباشته شده که می‌توانند استرینر را مسدود کنند و کارایی آن را کاهش دهند، برداشته شوند. فرکانس تمیز کردن بستگی به نوع برنامه و سطح آلودگی دارد، اما معمولاً توصیه می‌شود استرینر را حداقل یک بار در ماه تمیز کرد.
- بازرسی: صافی فولادی باید به طور دوره‌ای برای بررسی نشانه‌های ساییدگی، آسیب یا خوردگی بازرسی شوند. هرگونه آسیب یا ساییدگی می‌تواند کارایی استرینر را تحت تاثیر قرار داده و عمر آن را کاهش دهد. فرکانس بازرسی بستگی به نوع برنامه و سطح آلودگی دارد، اما معمولاً توصیه می‌شود استرینر را حداقل یک بار در سال بازرسی کرد.
- جایگزینی: شیر صافی فولادی باید به طور دوره‌ای جایگزین شوند تا از کارایی و کارآیی آنها اطمینان حاصل شود. فرکانس جایگزینی بستگی به نوع برنامه و سطح آلودگی دارد، اما معمولاً توصیه می‌شود استرینر را هر ۳ تا ۵ سال یکبار جایگزین کرد.
- روان‌کنندگی: استرینر فولادی با بخش‌های متحرک ممکن است به روان‌کنندگی نیاز داشته باشند تا از اصطکاک و ساییدگی جلوگیری شود. فرکانس روان‌کنندگی بستگی به نوع برنامه و سطح استفاده دارد، اما معمولاً توصیه می‌شود استرینر را هر ۶ ماه یکبار روان‌کندگی کرد.
- آزمایش فشار: استرینر فولادی باید به طور دوره‌ای آزمایش فشار داده شوند تا از سلامت و کارایی آنها اطمینان حاصل شود. فرکانس آزمایش فشار بستگی به نوع برنامه و سطح آلودگی دارد، اما معمولاً توصیه می‌شود استرینر را حداسترینرهای فولادی را به طور دوره‌ای برای اطمینان از عملکرد کارآمد و موثر آنها نیاز است تا بازدید و نگهداری منظم انجام شود.
تفاوت بین صافی فولاد کربنی و فولاد ضد زنگ چیست؟
هر دو فولاد کربنی و فولاد ضد زنگ می توانند استفاده شوند، بسته به برنامه و نیازهای خاص. صافی های فولاد کربنی ممکن است برای برنامه هایی که هزینه مهمی را تشکیل می دهند، مناسب باشند، اما در محیط هایی که خوردگی و زنگ زدگی یک نگرانی است، مناسب نباشند. استرینر های فولادی ضد زنگ، به عنوان یک انتخاب گران تر، مقاومت برتر در برابر خوردگی را ارائه می دهند و برای یک مجموعه گسترده تر از برنامه ها مناسب هستند.
فولاد کربنی و استیل ضد زنگ دو نوع فلز متفاوت هستند و به همین دلیل خصوصیات و ویژگی های متفاوتی دارند. در ادامه تفاوت های اصلی بین سیوه های فولاد کربنی و استیل ضد زنگ را می توانید بخوانید:
- ترکیب شیمیایی: فولاد کربنی آلیاژی از آهن و کربن است که میزان کربن آن از 0.05٪ تا 2.0٪ متغیر است. در مقابل، استیل ضد زنگ یک آلیاژ از آهن، کربن و حداقل 10.5٪ کروم است که با اضافه کردن عناصر دیگری مانند نیکل، مولیبدن و تیتانیوم برای بهبود خواص آن، ترکیب شده است.
- مقاومت در برابر خوردگی: استیل ضد زنگ به دلیل حضور کروم که لایه ای پاسیو بر روی سطح آن تشکیل می دهد و آن را در برابر خوردگی محافظت می کند، بسیار مقاوم در برابر خوردگی است. اما فولاد کربنی در مقابل خوردگی و زنگ زدگی، به ویژه در محیط هایی که در معرض رطوبت یا مواد شیمیایی هستند، بیشتر حساس است.
- مقاومت: فولاد کربنی به طور کلی قوی تر و سخت تر از استیل ضد زنگ است، اما همچنین شکننده تر و کمتر ازدواج دار است. استیل ضد زنگ قابلیت شکل دادن و تغییر شکل به شکل های مختلف راحت تر است.
- مقاومت در برابر دما: دمای ذوب فولاد کربنی پایین تر از استیل ضد زنگ است که به معنی این است که در دمای بالا، بیشتر حساس به تغییر شکل و خرابی است. در مقابل، استیل ضد زنگ دمای ذوب بالاتری دارد و می تواند در مقابل دماهای بالا بدون از دست دادن قدرت خود مقاومت کند.
- هزینه: فولاد کربنی به طور کلی ارزان تر از استیل ضد زنگ است که این موضوع باعث شده است که در برخی از برنامه های کاربردی که هزینه مهمی را تشکیل می دهند، به عنوان یک انتخاب محبوب محسوب شود. با این حال، استیل ضد زنگ به دلیل محتوای بالاتری از عناصر آلیاژی و خواص برتر خود، گران تر است.
انتخاب و خرید صافی فولادی
هنگام انتخاب یک استرینر فولادی، چندین عامل برای اطمینان از مطابقت با الزامات کاربرد شما باید در نظر گرفته شود. با در نظر گرفتن این عوامل، می توانید یک فیلتر فولادی را انتخاب کنید که در کاربرد شما با کارایی و قابلیت اطمینان مناسب عمل کند. در ادامه، چندین عامل مهم برای در نظر گرفتن ذکر شده است:
- ماده: همانطور که گفته شد، نوع های مختلفی از فولاد وجود دارد هر کدام با ویژگی های منحصر به فرد خود. ماده ای که شما انتخاب می کنید بستگی به نیازهای خاص کاربرد شما مانند سطح مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دما و قدرت لازم است.
- اندازه: اندازه فیلتر بستگی به نرخ جریان مایع فیلتر شده و اندازه ذراتی که باید حذف شوند دارد. انتخاب یک فیلتر با اندازه و رتبه فیلتراسیون مناسب، از ایجاد فشار زیاد برای فیلتر کردن مایع جلوگیری می کند.
- اندازه مش: اندازه مش استرینر فولادی اندازه ذراتی را که می تواند توسط فیلتر نگه داشته شود تعیین می کند. انتخاب اندازه مش باید بر اساس اندازه ذراتی باشد که باید از مایع حذف شود.
- طراحی: طراحی استرینر فولادی می تواند بر عملکرد و سهولت نگهداری آن تأثیر بگذارد. یک فیلتر با طراحی خوب باید به راحتی نصب و حذف شود و باید فشار کمی داشته باشد تا مصرف انرژی کمتری داشته باشد.
- شرایط عملیاتی: شرایط عملیاتی شیر صافی فولادی، مانند دما و فشار مایع فیلتر شده، همچنین محیطی که فیلتر در آن نصب می شود، باید در هنگام انتخاب فیلتر مورد توجه قرار گیرد. این باعث می شود که فیلتر بتواند شرایطی را که در آن قرار دارد تحمل کند و به طور ناگهانی جای ندهد.
- نگهداری: سهولت نگهداری استرینر فولادی باید مورد توجه قرار گیرد تا بتواند به راحتی و به طور موثری تمیز شود و نگهداری شود.
خرید صافی فولادی
شرکت پترو آرتان پارت با سابقه طولانی در صنعت تولید تجهیزات صنعتی در ایران، امکان بازدید از کارخانه ساخت و تولید شیر صافی یا استرینر فولادی خود و همچنین خرید و استعلام قیمت انواع استرینر را برای مشتریان فراهم کرده است.
شرکت پترو آرتان پارت رنج وسیعی از محصولات مورد نیاز در صنعت پایپینگ از جمله، فلنج، استرینر، اتصالات ابزار دقیق و… را تولید و ارائه می کند. اگر قصد مشاوره یا خرید انواع شیر صافی، اتصالات، فلنج و تجهیزات صنعتی مورد نیاز در پایپینگ را دارید، با ما تماس بگیرید.
قیمت صافی فولادی (استرینر فولادی)
قیمت شیر صافی به عوامل متعددی بستگی دارد، از جمله نوع استرینر، اندازه، جنس آن. قیمت استرینرها با توجه به متغیرهایی مختلفی که ذکر شد ممکن است متفاوت باشد. قیمت استرینرها در فروشگاه‌های مختلف ممکن است متفاوت باشد.
برای خرید استرینر، بهتر است قبل از خرید، قیمت شیر صافی مورد نیاز خود را بررسی کنید که بتوانید بهترین قیمت و کیفیت را انتخاب کنید. بهترین روش برای این کار، مقایسه قیمت‌ها در چند فروشگاه مختلف است. همینطور می توانید جهت استعلام قیمت استرینر با کارشناسان فنی ما تماس بگیرید.
تولید صافی فولادی (استرینر فولادی)
برای تولید شیر صافی، نیاز است که یک تیم مهندسی و کارآمد وجود داشته باشد تا بتواند طرح‌های مورد نیاز را برای تولید شیرهای صافی مورد نیاز ایجاد کند. در این راستا، باید به انتخاب مواد اولیه، فرآیند تولید و کیفیت محصولات توجه کرد. اقدامات و مطالعات لازم برای تولید شیر صافی با کیفیت در واحد تحقیق و توسعه شرکت پترو آرتان پارت انجام می گیرد.
همچنین، برای تولید استرینر، بهتر است با توجه به نوع کاربرد و محل استفاده شیر صافی، از دستگاه‌های تولید صنعتی یا با استفاده از ابزارهای دستی، برای تولید استرینر استفاده شود. همچنین کیفیت و قیمت محصولات را مقایسه کنید تا بتوانید بهترین گزینه برای انتخاب تولید کننده را داشته باشید
شرکت پترو آرتان پارت، یکی از بزرگترین و قدیمی ترین تولید کنندگان شیر صافی در ایران می باشد. لازم به ذکر است این محصول تولیدی شرکت پترو آرتان پارت در لیست بلند ورزات نفت(MOP) و وندورلیست صنایع ملی پتروشیمی(NPC) مورد تایید واقع شده است